摘要:对屠宰产生的复杂污水成分进行详细的分析,提出采用‘‘ A/O 氧化+ 消毒”污水净化工艺,该工艺具有一定的污水处理调节能力，满足高峰期污水处理需求。采用一体化地埋式处理设备，工程投资节约、运行管理方便、运行费用低、出水水质稳定，达到了污水治理的稳定性、安全性、高效性。

关键词:屠宰污水，A/O 氧化+消毒，**污水

1 工程概况

屠宰产生的污水成分比较复杂，含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、肉脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮浓度较高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的**污水。本项目废水经污水处理站处理后出水标准执行建设单位与潞矿后勤中心净水厂签署的《污水处理协议书》的进水水质标准。废水经过处理并满足潞矿后勤中心净水厂进水水质要求后，通过管道输送至潞矿后勤中心净水厂，作进一步处理，较终达标排放。

2 设计水质水量

污水水量:污水处理设计量为100 m³/ d。

污水水质见表1。

3 屠宰污水处理工艺

3.1 工艺流程

工艺流程见图1

3.2 预处理段工艺

废水由厂区污水管网收集并输送至污水处理站后，首先进人格栅池，通过粗、细两道格栅将污水中颗粒物进行拦截，保护后续处理设施；格栅池出水自流至预沉调节池，在预沉段进行泥水分离，污泥及浮渣排至污泥浓缩池，预沉段在去除一部分悬浮物及漂浮物后出水溢流至调节池，进行水质水量的调节；调节池内污水提升栗将污水提升至气浮机，去除部分悬浮物及乳化油。

3.3 生物处理段工艺

气浮机出水进人一体化污水处理设备，该设备由水解酸化段、缺氧段、好氧段及二沉池组成。水解酸化段在去除部分污染物的同时，对污水中的难降解**污染物进行破坏断链,提高废水的可生化性;缺氧段利用水解酸化池出水中的碳源，对好氧段

回流的硝化液进行反硝化脱氮，降低废水总氮含量;好氧段采用微孔曝气，去除CO D，BOD 等**污染物及氨氮，末端将硝化液回流至缺氧段前端;好氧段出水在二沉池中进行泥水分离，污泥回流至水解酸化池，剩余污泥排至污泥浓缩池，出水自流至消毒池，通过管道输送至潞矿后勤中心净化水厂作进一步处理。

3.4 污泥处理段工艺

污泥浓缩池接纳预沉调节池排放的污泥、气浮机排放的浮渣及二沉池排放的剩余污泥，经重力浓缩后的污泥由污泥栗抽至污泥脱水机进行脱水，泥饼外运;污泥浓缩池的上清液及污泥脱水机滤液排至预沉调节池。

3. 5 管理配套设施

综合水处理间为主要的管理配套设施，房间由水处理间、污泥脱水间、配电室、加药间组成，设置气浮机、一体化污水处理设备、污泥脱水机、加药装置等工艺设备。

3 . 6 各阶段去除率分析

各阶段去除率分析见表2 。

4 屠宰污水处理构筑物

4.1 格栅井

格栅的主要功能是拦截屠宰污水产生的大量悬浮物,避免这些悬浮物积累堵塞后续工艺设备和构筑物。设置细格栅一道。拦污设备采用常规的手动自动型格栅。

设1 座格栅井，结构形式为钢混凝土结构，容积为8 m³。

4.2 预沉调节池

预沉调节池主要对污水的水质、水量进行充分混合,使污水匀质的进人后续处理单元，有效提高污水处理系统的净化能力，明显降低水质波动带来的影响，从而降低运行成本。池内装设液位控制仪，水泵依据液位自动启闭。

预沉调节池结构形式为钢筋混凝土结构，有效容积150 m³。

4.3 CAF涡凹气浮

调节

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