一般鳞片涂料的树脂中需要用聚橡胶等进行增塑改性,避免因zui大涂装间隔而影响面漆的附着力。且在无法使用喷砂的情况下,对于局部的破损使用手工和动力工具打磨即可涂漆。在胶泥施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,构成迷宫型密封体系结构,如图1所示,有效延长了腐蚀介质渗透的途径,并且通过有序分散的鳞片分散松弛了衬里层固化成型时所产生的残余应力,从而克服了传统衬里技术的介质渗透及残余应力的破坏腐蚀失效的两大要素[23]。鳞片涂料在我国的湿烟囱中应用的也比较多,但从目前的防腐蚀业绩来看,玻璃鳞片的防腐蚀寿命比较短,一般在6~10年以后会出现渗漏脱落现象,但因造价*,仍有一定的应用市场。
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基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性,粘结性好,固化物的强度,有较好的耐蚀性,可用于玻璃钢制品、衬里;树脂胶泥、砂浆等。基酯树脂zui高使用温度为190℃.
物理与化学性能性能特点
较好的性、防水抗渗透性及耐化学腐蚀性,附着力强,涂膜坚韧、耐磨,机械强度高,抗震性好,防腐蚀期长。
玻璃鳞片胶泥是抹压型的玻璃鳞片胶泥,它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
1.涂层本身对环境中的腐蚀介质具备良好的乃腐蚀性
我厂生产的玻璃鳞片的原料为中碱玻璃(C玻璃),其组成决定了它具有优良的耐化学性及抗老化性,更具有耐磨耐温度变化等特性。
2.涂层对介质的抗渗透性好
玻璃鳞片在涂层中与基体相互平行叠压排列,形成致密的防渗层。据测在1-2毫米的涂层中鳞片的分布可达数十上百层,使得介质渗透扩散的途径边的曲曲折折,大大延长了介质渗透扩散到基体的时间。
3.涂内部的残余应力小
玻璃鳞片在涂层中形成许多小区域,使树脂的微裂纹、微气泡相互分割,减少了涂层与基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层的硬化收缩率及内部应力,抑制了涂层龟裂、剥落,提高了涂层的粘合力与抗冲击性。
廊坊万腾防腐材料有限公司专注于防腐涂料,环氧胶泥,基玻璃鳞片胶泥等