造成瓷砖空鼓的原因是多方面的，一般包括以下几方面：

1、 施工工艺造成的。
湿铺瓷砖很出现空鼓现象。湿铺时，由于水泥砂浆中水分较高，在自然干燥过程

中，水分渗透到基层，干燥后形成了大大小小的空洞，地砖与基层之间不能充分粘结

，就会出现空鼓。

2、施工技术问题。
瓷砖铺设在装修施工中是较常见的施工方法，对工人技术的要求是很高的。技术不熟

练的工人在施工过程中，由于操作不当等人为原因，也会形成空鼓。

主要表现在以下方面：

1基层清理不干净。基层没有经过打扫，上面还留有浮土或沙粒等，水泥砂浆铺

上后实际上是与浮土沙粒粘在一起的，并没有与基层结成一体，日久则出现鼓现

象。

2基层浇水湿润不够。水泥的凝固过程中少不了水，所以如果基层不湿润，就很难与水

泥砂浆牢固地凝固在一起。

3垫层砂浆铺设太厚或加水过多，或者没有压实。

4瓷砖背面浮灰未刷净，或用水湿润的不够，影响粘结。

5铺贴后瓷砖与基层没有干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走

动、敲击等而使瓷砖松动、脱落。

6、偷工减料。一般装修队伍为了省时省料，往往只在瓷砖的四角抹上砂灰，然后把

瓷砖铺上。刚铺上，由于四角固定，所以瓷砖看起来也很牢固，但瓷砖下方中间并没

有砂灰，日久天长就会因为膨胀系数不同而造成起鼓。

7、环境及季节原因。由于季节的变化，铺贴后的瓷砖在水泥砂浆还没有干燥的

情况下，如果温度骤然下降，就会致使砂浆里的水分不能渗干。当温度上升时，

由于热胀冷缩的原因，瓷砖与基层之间就会出现空洞，继而松动、脱落，形成空鼓。
形成空鼓的原因还有很多，如外力作用、地砖变形、劣质水泥等材料的质量问题都会

使地砖产生空鼓。

我司致力于混凝土缺陷修复，针对地面、墙砖、石材等空鼓，我们研究、实践、

总结了一套行之有效的方法。

瓷砖空鼓可以分为：瓷砖和砂浆层之间空鼓，以及砂浆层和混凝土层之间空鼓；边角

部位空鼓以及瓷砖内部空鼓。瓷砖和砂浆层之间边角部位空鼓可以采用延瓷砖缝隙注

浆的方法进行修复。砂浆层和混凝土层之间空鼓或者瓷砖中间部位空鼓则需要采用空

鼓微孔注浆处理技术进行处理。

    空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利

用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料———灌浆树脂注入到

空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力

、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的较佳方法，工艺性价

比较高。

空鼓修复灌浆树脂：

    灌浆树脂，专门针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修

复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后空鼓难题。

空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：

1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次详细的统计，用小锤

敲击，将空鼓部位标注清楚。

2、钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富

的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。

※：为瓷砖的完整性，一般不采用钻孔修复，空鼓砖的砖缝即可安装底座。

3、通透性测试：使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，

为顺利灌浆打下基础。

4、裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理

。

5、加压注浆：用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将灌浆树脂均匀的压入

注浆孔。

6、检查饱满度：一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。

7、清理由于灌浆树脂固化后强度高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布

沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接，确定灌浆

效果后，可增加负载。

8、养护：采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间

严禁震动踩踏，修复注浆孔洞。

注意：