钢件下料制作：钢板应按设计的规格和尺寸，结合现场实际情况，准确下料，加工时预先在钢板上打好锚固螺栓孔，并设置好注胶口，一般注胶口间距600-1000mm。 
灌钢部件砼上成孔：混凝土表面处理经验收合格后，在混凝土部件按设计要求用冲击钻打出孔洞，需注意的是，混凝土构件上成孔应准确，以避免不能和钢板孔相对应。 
基面清理：用压缩空气除去灰尘，然后用毛刷沾...或酒精溶液刷拭表面；对钢材粘贴面的处理：用角磨机将钢材打磨出金属光泽，然后用毛刷沾...或酒精刷拭钢材表面。 
.按设计图纸用螺栓固定钢板，然后拼装并焊接钢板，焊缝质量严格按设计要求控制；用环氧胶泥(或其它封缝胶)将钢板周围封堵严实，留出排气孔。 
.结构胶调制：结构胶为甲、乙两组份，按产品使用说明书中的规定比例进行配制，然后对混合后的胶进行搅拌，搅拌时应避免杂物进入容器，混合容器内不能有油污与水。 
.待封缝胶固化后，先通气试压，而后以0.2-0.4Mpa的压力将结构胶从注胶嘴压入，当排气孔出现胶液后，停止加压，以环氧胶泥堵孔，灌胶后不得再对钢板进行锤击、移动、焊接。 
.固化养护：结构胶固化，18-48h可拆除夹具或支撑，2-5d可受力使用。 

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