NT4-G50F液压系统是由各种液压元件组成的。各液压元件之间由管道、接头和集成阀块等零部件**地连接成一个完整的液压系统。因此，液压管道安装是否正确、牢固、可靠和整齐，将对液压系统工作性能有着重要的影响。
1.检查管子的质量。要查明管子材料、尺寸和质量是否符合设计规定；检查管子外观是否有严重压扁或弯曲；检查管子内外壁表面上是否有腐蚀，外壁是否有裂纹等缺陷。若有不合规定要求的或有严重缺陷的管子就不能使用了。
2.测量配管尺寸。对已就位的液压泵站、液压阀台、主机、辅机及有关部件的位置应仔细测量、力求准确。对两个接头之间弯曲部位较多、形状复杂的管子要先做一个样板，然后按尺寸或样板切割管子。
3.安装管道必须按设计图纸或实际位置合理布置。
4.安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。
5.各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不能有外漏的现象。
6.压力油管安装必须牢固、可靠和稳定。安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装。

7.对焊接管道的焊缝都要经过耐压试验。

如何处理液压油缸的液压系统压力太低，会造成什么后果？

液压油缸用过很长一段时间后，液压油缸的液压系统出现控制压力太低的情况，有时可能会造成动作失灵或错误，这些都是比较常见的现象，虽然终结果相同，但原因却不尽相同。常见造成此种现象的原因有：
一般这种情况都是因为控制管路中节流的阻力太大，流量阀的调节不是很正确，控制的压力也不合适，同进压力源也受到了干扰。这个时候就应该检查控制压力源，确保压力一定要调节到系统规定的数值。
如果流量阀或是方向阀的阀芯卡住或是阀孔堵塞的时候，液压缸在这个时候就比较容易发生误动作或动作失灵。如果出现这样的情况应及时检查油液是否被污染；看看是否有脏东西或胶质沉淀物卡住阀芯导致堵塞阀孔；还有就是要检查阀体磨损到什么程度。

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