沧州专售灌浆料厂家价格表

灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好,硬,早强,高强,无收缩,微膨胀；无毒,无害,**化,对水质及周围环境无污染,自密性好,防锈等特点。在施工方面具有质量,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。

主要用途：设备基础灌浆料,道路修补灌浆料,桥梁楼体修补灌浆料,柱体加固灌浆料,一次座浆料,二次灌浆料,支座灌浆料。北京瑞晟特是经检测室认证灌浆料生产厂家。

CGM-1,2,3,4,C80 流态型 环氧树脂型 等型高强无收缩灌浆料[想要了解多问题请致电]

注：可按客户要求调配加工生产

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一,灌浆料主要分类

[CGM-1]通用加固型:

地脚螺栓锚固,裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm 础二次灌浆。

[CGM-2]豆石型灌浆料:

灌浆层厚度≥150mm的设备础二次灌浆。建筑物的梁,板,柱,础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备础二次灌浆。

[CGM-3]流态细型灌浆料:

高流态,微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上。适合于间隙较小的设备础的二次灌浆,以及对材料流动性要求较高的部位。

[CGM-4]早强型灌浆料:

早抢,微膨胀,一小时强度可达到20Pma以上,适合于铁路枕轨的速抢修；机场,高速公路等混凝土路面的速修补；地脚螺栓的速锚固；建筑物,构筑物的抢修等。

[C80]风电设备础灌浆料：

早终强度能达到90MP,主要用于电力设备底部灌浆固定,风电础灌浆,钢骨结构础,接缝填充灌浆。

环氧树脂灌浆料：

具有高强早强,流动性好,韧性优良,可以承受酸,碱,盐,油脂等化学品长期接触腐蚀。1天抗压强度≥50Mp,适用于压缩机,泵,冲压机,粉碎机,球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装以及易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

二,灌浆料技术特点

1,早强无收缩：设备安装完毕后三天后即可运行生产。

2,自流态：现场只需要加水搅拌后,钟灌入设备础,不需振捣便可填充设备础的全部空隙。

3,微膨胀：以设备与础之间紧密接触。

4,无锈蚀作用,抗油渗。

5,耐久性：200万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。

6,耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

三,灌浆料产品用途

1,混凝土梁,板,柱,墙体,础的改造加固和修补。

2,设备安装的二次灌浆。

3,钢结构柱础安装。

4,各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆。

5,地脚螺栓锚固,柱灌浆,岩灌浆。

6,框架结构接头的锚接,桥梁接头加固补强。

7,后账预制构件的灌浆,预应力桥梁灌缝。

四,灌浆料技术指标：

执行标准GB/T50448-2008

项目 型号	抗压强度(Mpa)			竖向膨胀率(%)	流动度(mm)	塌落度 (mm)	钢筋粘接强度 (Mpa)
	1d	3d	28d				圆钢	螺纹钢
通用加固型	20—35	40—55	55--75	≥0.02	≥290	------	≥6	≥13
豆石加固型	20—35	40—55	55—75	≥0.02	------	≥270	≥6	≥13
流态加固型	15—30	25--45	55--65	≥0.02	≥320	------	≥6	≥13
---------	4h	1d	28d	------	------	------	------	------
抢工加固型	≥15	20--45	55—75	≥0.02	≥290	------	------	------

注：1,抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

2,参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。

五,施工过程及注意事项：

1：选择离灌浆部位比较近的地方拌合。

2：灌浆前要提前湿透好础,但不能有明水

3：灌浆料加水比例必须让客户控制好（13%-14%水料比）

4：手动搅拌的必须放到不吸水的地面或铁板上拌合

5：拌合好的料尽量在10-20分钟内用完。

6： 高强无收缩灌浆料的搅拌,按产品合格证上的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5～40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时, 搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%-14%。

7：灌浆完成后,暴露在外面的灌浆料要及时用薄膜覆盖或凝固后洒水湿润,冬季要及时覆盖毛毯或草苫子保温。

六,灌浆料包装贮运

1,包装规格：50kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射,保质期为6个月,出保质期应复检合格后方可使用。

2,不含有系物,卤代烃,甲醛,重金属等成分,,无味,无污染,不燃不爆,可按一般货物运输。

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水泥基灌浆材料 Cementitious Grout

水泥基灌浆材料是一种由水泥,集料（或不含集料）,外加剂和矿物掺合料等原材料,经工厂化生产而成的具有合理级分的干混料。加水拌和均匀后具有可灌注的流动性,微膨胀,不离析,不泌水,有效承载面高等性能。

2.0.2 二次灌浆 Crouting

二次灌浆是指在地脚螺栓锚固灌浆完毕后,对设备或钢结构柱脚的底板底面与混凝土基础表面之间的填充性灌浆工艺,以满足紧密接触底板并均匀传递荷载的要求。

2.0.3 自重法灌浆 Self-gravitation Method Grouting

自重法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,利用其良好的流动性,依靠自身重力自行流动满足灌浆要求的方法。

2.0.4 高位漏斗法灌浆 High-place Funnel Method Grouting

高位漏斗法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,当其自行流动不能满足灌浆要求时,利用高位漏斗提高位能差,满足灌浆要求的方法。

2.0.5 压力法灌浆 Pressured Method Grouting

压力法灌浆是指水泥基灌浆材料在施工过程中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。

2.0.6 有效承载面 Effective Bearing Area

有效承载面是指设备或钢结构柱脚底板下面灌浆材料实际接触底板并可传递受压荷载的面积与设备或钢结构柱脚的底板总面积之比,以百分数表示。

2.0.7 早期膨胀 Early Age Expansion

水泥基灌浆材料在加水拌和后产生的且持续至初凝时的体积膨胀。

2.0.8 硬化后膨胀 Post-hardening Expansion

水泥基灌浆材料在凝结硬化过程中,伴随着膨胀性水化产物的生成而产生的体积膨胀。

2.0.9 复合膨胀 Combination Expansion

同时具有早期膨胀和硬化后膨胀。

3 基本规定

3.0.1 水泥基灌浆材料主要应用于地脚螺栓锚固,设备基础及钢结构柱脚底板的二次灌浆,混凝土结构改造,加固及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。

3.0.2 应根据设备运行时的环境温度,灌浆层厚度,地脚螺栓表面与孔壁的净间距,施工及使用环境温度,养护措施等因素选择水泥基灌浆材料；生产厂家应提供水泥基灌浆材料的工作环境温度范围,施工环境温度范围及相应的性能指标。

3.0.3 水泥基灌浆材料拌和用水的质量应符合现行《混凝土拌和用水标准》（ JGJ63 ）的有关规定。水泥基灌浆材料在施工时,应按照产品要求的用水量拌和,不得通过增加用水量来提高其流动性。

3.0.4 水泥基灌浆材料在生产与使用过程中,应采取有效措施避*人员吸入有害粉尘和造成环境污染。

4 材 料

4.1 水泥基灌浆材料性能

4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能

水泥基灌浆材料性能应符合表 4.1.1 。

表 4.1.1 水泥基灌浆材料主要性能指标

类别	集料 粒径 (㎜)	流动度 ( ㎜ )		竖向膨胀率 (%)		抗压强度 (MPa) 不小于			对钢筋有无锈蚀作用	泌水率 (%)
		初始值 , 不小于	30min 保留值 , 不小于	3h	24h 与 3h 的膨胀值之差	1d	3d	28d
Ⅰ类	不大于 4.75	380	340	0.1 ～ 3.5	0.02 ～ 0.5	20.0	40.0	60.0	无	0
Ⅱ类		340	310
Ⅲ类		300	270
Ⅳ类	大于 4.75 且不大于 16	270* 650**	240* 550**

注： 1 ,表中性能指标均应按产品要求的用水量检验；

2 , * 表示坍落度数值, ** 表示坍落扩展度数值；

3 ,水泥基灌浆材料类别的选择应按本规范 7 章中的有关规定执行；

4 ,凝硬型水泥基灌浆材料的性能指标除 30min 流动度（或坍落度和坍落扩展度）保留值, 24h 与 3h 的膨胀值之差及 24h 内抗压强度值由供需双方协商确定,其他性能指标尚应符合表 4.1.1 的规定。

5 ,当 Ⅳ类水泥基灌浆材料用于混凝土结构改造和加固时,对其 3h 的竖向膨胀率指标不做要求。

4.1.2 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能

用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.2 的规定。施工时低气温可比规定温度低 5 ℃。

表 4.1.2 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料性能指标

规定温度（ ℃ ）	抗压强度比（ % ）,不小于
	R － 7	R － 7 ＋ 28	R － 7 ＋ 56
-5	20	80	90
-10	12

注： R － 7 表示负温养护 7 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。

R － 7 ＋ 28 , R － 7 ＋ 56 分别表示负温养护 7 天转标准养护 28 天和负温养护 7 天转标准养护 56 天的试件抗压强度值与标准养护 28 天的试件抗压强度值的比值。

4.1.3 用于高温环境的水泥基灌浆材料性能

用于高温环境的水泥基灌浆材料性能尚应符合表 4.1.3 的规定。

表 4.1.3 水泥基灌浆材料耐热性能指标

温 度（ ℃ ）	200	300	400	500
抗压强度比 (%) ,不小于	100
热震性（ 20 次）	1) 试块表面无脱落 2) 热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护 28d 的抗压强度比 (%) 不小于 90

4.2 检验方法

4.2.1 流动度

水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜时,流动性用流动度表示。检验方法见附录 A .0.1 。

4.2.2 坍落度和坍落扩展度

水泥基灌浆材料的集料粒径大于 4.75 ㎜时,流动性用坍落度和坍落扩展度表示。检验方法见附录 A .0.2 。

4.2.3 抗压强度

水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜时,抗压强度标准试件应采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱体。水泥基灌浆材料的集料粒径不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜时,抗压强度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方体。检验方法见附录 A .0.3 。

4.2.4 竖向膨胀率

检验方法见附录 A .0.4 。

4.2.5 对钢筋有无锈蚀作用

检验方法见附录 A .0.5 。

4.2.6 泌水率

检验方法见附录 A .0.6 。

4.2.7 氯离子含量

检验方法见附录 A .0.7 。

4.2.8 用于冬期施工时的水泥基灌浆材料检验方法

检验方法见附录 A .0.8 。

4.2.9 用于高温环境的水泥基灌浆材料检验方法

检验方法见附录 A .0.9

5 检验规则

5.1 编号及取样

5.1.1 每一编号为一取样单位,每 200t 水泥基灌浆材料为一个编号,不足一个编号的按一个编号计。

5.1.2 取样方法按《水泥取样方法》（ GBl2573 ）进行。取样应有代表性,总量不得少于 30 ㎏。

5.1.3 将样品混合均匀,用四分法,将每一编号取样量缩减至试验所需量的 2.5 倍。

5.2 试样及留样

每一编号的试样应充分混合均匀,分为两等份,一份按本规范表 4.1.1 规定的项目进行检验。另一份应密封保存至有效期,以备有疑问时提交省级或省级以上认可的质量监督检验机构进行仲裁检验。

5.3 检验分类

5.3.1 出厂检验

每一编号水泥基灌浆材料出厂检验项目包括：流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和 30min 保留值,竖向膨胀率, 1d 抗压强度。

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