印刷废气处理设备厂家成功案例：印刷是产品包装zui重要的装潢加工手段之一，印刷起着传递信息、宣传介绍产品的作用。同时，对于一些商品来说，印刷还起着重要的防伪作用。如今的包装印刷朝着更加精美和提高商品附加值的方向发展。当今社会已发展到凡商品均需包装，凡包装均需印刷。
麻涌印刷废气收集处理设备应用
包装印刷行业的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、复合和清洗等生产工艺过程中，主要来源于油墨、粘合剂、涂布液、润版液、洗车水、各类溶剂等含VOCs的物料的自然挥发和烘干挥发。塑料彩印软包装行业是包装印刷业VOCs排放的主力军，生产过程中需要使用**溶剂，主要是乙suan乙酯、甲本、丁筒、异并醇等。对包装印刷厂车间排放的VOCs废气必须采取有效的收集方式和净化工艺处理。
印刷废气处理设备行业产污环节：
包装印刷行业的VOCs来源于所使用的油墨及稀释剂、复合用胶黏剂及设备清洗剂，可能的排放途径有：油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等。
麻涌印刷废气收集处理设备工艺简述：
对于印刷工艺来说，由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，可**选用沸石浓缩转轮设备(浓缩倍率5~20倍) 催化燃烧(CO) 热能回用处理后达标排放。该法将低浓度的**废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的**废气，经过换热器和燃烧区将**废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，。该高温气体再次经过换热器预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。
工艺简述：
对于印刷工艺来说，由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，可**选用沸石浓缩转轮设备(浓缩倍率5~20倍) 催化燃烧(CO) 热能回用处理后达标排放。该法将低浓度的**废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的**废气，经过换热器和燃烧区将**废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，。该高温气体再次经过换热器预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。
包装产品特点：
1.转轮浓缩效率高，使后续催化燃烧设备规模变小，设备投资低；
2.转轮可处理风量大，处理可达95%以上；
3.转轮维护成本低，使用寿命长；
4.变频送风，热能回收，脱附能耗低，节能效果显着，运行费用较低；
5.设备占地面积小，自重轻，建设成本较低；
6.PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。
对于印刷工艺来说，由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，可**选用沸石浓缩转轮设备(浓缩倍率5~20倍) 催化燃烧(CO) 热能回用处理后达标排放。该法将低浓度的**废气通过沸石转轮将其浓缩成高浓度的**废气，经过换热器和燃烧区将**废气加热到280℃以上通入催化燃烧室，，在催化剂的作用下使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同时放出大量的热，。该高温气体再次经过换热器预热进入的废气，从而节省废气升温燃料的消耗。
包装产品特点：
1.转轮浓缩效率高，使后续催化燃烧设备规模变小，设备投资低；
2.转轮可处理风量大，处理可达95%以上；
3.转轮维护成本低，使用寿命长；
4.变频送风，热能回收，脱附能耗低，节能效果显着，运行费用较低；
5.设备占地面积小，自重轻，建设成本较低；
6.PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力。
东莞市永绿环保工程有限公司专注于uv光解净化器,废气喷淋塔,脉冲布袋除尘器等