铜陵办理钢结构厂房安全检测报告找什么单位

钢结构安全检测，本次地基对施工主要根据当地对水文地质情况选择来进行地基施工方案的选择，

主要的依据是相邻对扬子江路对高层建筑物地基施工情况，选择了较为经济合理对建筑基础形势。砌体结构**采用刚性条形基础，如灰土条形基础、C15素混凝土条形基础、毛石混凝土条形基础和四合土条形基础等，当基础宽度大于2.5m时，可采用钢筋混凝土扩展基础即柔性基础。主裙连体变刚度调平施工过程中，对于主裙连体建筑，应按增强主体、弱化裙房的原则设计。

地基（桩土）—基础—上部结构共同作用下，为使变刚度调平概念设计更趋向合理、可靠、实用，宜在概念设计的基础上进行地基（桩土）—基础—上部结构共同作用计算分析，进一步调整布桩，使差异变形降到较小，并计算确定基础、承台的内力与配筋。

建筑钢结构检测的技术-无损检测在钢结构中的应用

建筑钢结构检测的技术，主要包括力学性能、理化分析、无损探伤、结构性能等领域。其中钢结构无损检测目前应用较广，主要应用在以下几方面：

2.1 焊接球节点钢网架

其整体结构由钢管杆件与空心钢球焊接组成的，球杆焊缝和空心球焊缝是二级质量焊缝，因此焊缝内部质量是保证网架安全主要因素，而焊缝质量检测采用超声检测。

2.2 螺栓球节点钢网架中的应用。

螺栓球节点钢网架由螺栓球、高强度螺栓和杆件三个分体构件组装而成。螺栓球和高强度螺栓要进行表面质量检测，一般采用水洗型着色渗透检测；杆件焊缝要进行内部质量检测，依据JGJ78采用超声检测。

砖混结构房 屋是惠州地区拥有量比较大的一种结构 形式，其建筑面积在既有建筑物中占到 80％以上。砖混结构房屋具有建设时间 长、分布范围广、受损特征明显等特 点，其受损程度因房屋的建设年代、服 役时间以及所处地点有所不同。砖混结 构房屋受损、致危的原因是多方面的， 主要包括先天不足、环境影响、自然老 化、管理不善、偶然作用等方面。目 前我国住房制度改革已逐步到位，住宅 的商品化和私有化已变成现实，人们对 住宅的安全性、使用寿命、使用功能、 使用的适用性，包括观感质量会有更高 要求，涉及到住宅工程裂缝的投诉也越 来越多，因此房屋使用安全问题不可掉以轻心。砖混结构房屋中的承重墙体、柱子 和楼板等，起着传递竖向荷载的作用；

各种构件相互支撑与联系，构成一个完 整的建筑空间，抵抗水平荷载等作用。 如果在已建成的房屋中拆除墙体，或在 墙体上开洞或损坏建筑构件，都将影响 建筑物的整体性和空间刚度，造成安全 隐患。通常破坏性装修主要有以下几 类 ： (1)任意更改结构或擅自拆改结构构 件，如在承重墙体中开门洞，或扩大门 窗洞口尺寸。在受访房屋中，有一部分 临街建筑为用于商铺经营，随意拆除窗 下墙，门窗由小改大、由少增多，或 拆除隔墙扩大经营面积，严重破坏了房 屋的整体性，造成窗间墙或上部墙体的 开裂。 (2)加大使用荷载，如在楼面上加铺 厚度较大的**石材，或增加黏贴地板 砖的砂浆层厚度，使楼板荷载大幅增 加。

钢结构楼板承重检测

1、钢结构厂房楼板的承重标准是：只要柱子允许，楼板1~1.5吨/平方米。

2、承重力你计算所承重的楼层或者结构上的静荷载和活荷载的总和。

静荷载检测步骤

(1)荷载分级:根据(DBJ15-60-2008)加载分为10级进行,**级取分级荷载2倍进行加载。

(2)试验加载方式,在广东地区大多采用快速维持荷载法。快速维持荷载法的试验步骤:

a.每级荷载施加后按第5、15、30min测读沉降量,以后每隔15min测读一次。

b.受检桩沉降相对收敛标准:最后15min时间间隔的桩**沉降量小于相邻15min时间间隔的桩**沉降量。

c.当桩**沉降速率达到相对稳定标准时,再施加下一级荷载;

d.卸载时,每级卸载量取分级荷载的2倍。每级荷载维持15 min,按第5、15 min测读桩**沉降量;卸载至零后,应测读桩**残余沉降量,维持时间2h。

施工准备阶段监理要点：

1、核查设计施工图纸；

2、审查施工资质和分包资质、专业工种岗位证书；

3、审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠；

4、审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料；?5、审查报送的施工测量放线成果报验表。

原材料及成品进场监理要点：

1、钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、焊接球、螺栓球、封板、锥头和套筒、金属压型板等应符合现行国家产品标准和设计要求，符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。

（检查产品的质量合格证明文件、中文标志和检验报告等。）

2、按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定对上述产品进行规定项目检查抽样复验及探伤等检查，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

3、杆件外观检验（五项）、焊缝强度试验与无损检测（20%焊口）应符合规范要求。

4、涂料应符合现行国家产品标准和设计要求。

5、钢网架工程涉及的其他材料应符合现行国家产品标准。

6、对焊接球节点做钢管与球焊接试件，进行单向轴心受拉和受压的承载力试验；对螺栓球节点，对成品球较大螺栓孔的螺纹进行抗拉强度试验等应符合要求。?7、对高强度螺栓一般做机械性能试验（强度、硬度、断面收缩率；对球、封板、锥头、套筒一般做化学成分分析）。

钢网架结构安装监理要点：

1、安装前检查网架支座定位轴线，支座锚栓的规格、位置，支承面**板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时，必须用钢板垫平。

2、安装时，支承结构砼强度必须达到设计要求。

3、网架安装定位时，根据网架形状在连接板上划线，划线同轴线重合，连接板定位时须用水平尺调平连接板。

4、安装前，对杆件要检查，杆件不应有初弯曲。安装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得有杆件弯曲现象。

5、基准线上的网架带必须先安装，安装后进行测量检验，调整偏差。调整后方可正常的网架安装。

6、网架开始正常安装，先拼下弦网架，再装腹杆锥体及上弦杆。高强螺栓不能一次拧紧，待装上弦杆后，再将一个锥体单元中所有螺栓全部拧紧。网架拼装过程中要注意下弦杆不能一下子装得太多，一般下弦**前上弦2个网格，下弦节点要填实，待网架形成一个稳定刚体后，才能取消垫块。周边支承网架一般离作业区6~8个网格，才能取消垫块，对于点支承网架，在支承范围内不得取消垫块。

7、网架节点，安装时一定要使高强度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，将螺钉旋入螺栓深槽，再拧紧螺栓。

8、安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制，及时发现问题及时调整。

9、连接板与埋件焊接要符合设计要求，支座螺母要按规定拧紧。

10、安装结束后应进行自检，做好记录，交付验收，实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。

11、杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外，对无损检测的抽样数应至少取焊口总数的20%。（每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝）

12、钢网架安装方法（高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法及整体**升法等）应根据网架受力和构造特点，在满足质量、安全、进度和经济效果等情况，结合现场实际条件综合决定。

13、钢网架安装后，未经设计许可，严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固，符合安全要求。

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