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产品特点
1、 强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高。
2、 耐老化、耐酸碱性能好。
3、 具有良好的韧性及抗冲击性能。
4、 该胶不含挥发性溶剂,固化后收缩率低。收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。
5、 适用期较长,使用方便、无毒。
应用范围
1、 应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。
2、 应用于各种构件裂纹的加固施工。
3、 应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。
4、 应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。
固化后该胶在所适用的较高温度为80℃,较低温度为-40℃。
性能指标GB50367-2006
性能 |
项目 |
实验条件 |
技术指标 |
弯曲强度 胶体性能 |
拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
压缩强度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
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粘 接 能 力 |
受拉弹性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0X102 |
钢---钢剪切强度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
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钢---钢拉伸强度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
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钢---钢不均匀扯离强度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
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钢---混凝土正拉粘接强度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土内聚破坏 |
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耐老化 性能 |
施工环境温度 |
℃ |
5~35℃ |
不挥发物含量【固体含量】 |
% |
≥99 |
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人工湿热老化抗剪性能 |
2000h |
强度下降≤10% |
施工流程
混凝土、钢板表面处理→固定构件选择及制备→结构胶配料及调胶→涂敷结构胶及粘贴→固定、加压、固化→
拆除固定加压构件→质量检测及防腐。
施工说明
甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1700千克/m3
参考用量:5~6千克/㎡
1、 表面处理
(1) 对混凝土表面进行处理,使粘接面无油、无污物、无灰尘。
(2) 对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用丙铜擦拭干净。
(3)对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、 配胶
(1) 胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)
(2) 胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=2:1的比例称量后倒入准
备好的干净容器内,进行充分搅拌至色泽均匀,每次搅拌的胶水不宜过多,一般不**过5kg。
3、 粘贴、固定、固化
(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄,然后将钢板粘接于预定位置。
(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。
(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。
(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。
(5)该胶的较低使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
包装储存
1、本品为铁桶包装。2、本品应密封储存在环境温度0℃-40℃的干燥洁净库房内。
3、该胶在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如**出一年,经检测合格,仍可使用。
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