南昌办理钢结构厂房安全检测报告找什么单位
当出现下列情况之一时，应该对钢结构进行检测与鉴定。
01 对于在建钢结构工程
1）供工程质量验收的质量控制资料不足以证明工程质量符合要求；
2）存在施工质量缺陷或质量争议；
3）结构遭受意外损失或损坏；
4）改变设计使用条件；
5）建设过程中停工后恢复建设。
02 对于既有钢结构建筑物和构筑物
1）建（构）筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求；
2）拟对建（构）筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造；
3）拟对建（构）筑物进行整体位移；
4）对钢结构的抗力产生有根据的怀疑；
5）出于保护要求，需要了解优秀历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性；
6）建（构）筑物过设计使用年限，拟延长建（构）筑物使用年限；
7）拟对建（构）筑物进行抗震加固；
8）钢结构本身出现明显结构功能退化现象或有明显的变形；
9）钢结构受到灾害、事故等作用影响，并产生明显损伤；
10）在既有钢结构附件进行有关活动而可能对结构产生损伤时，活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定；
11）对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定；
12）其它需要了解结构可靠性的情形。
03 在建钢结构和既有钢结构检测的异同
检测参数：检测参数相同，但有些参数在既有钢结构中无法检测，如高强度螺栓摩擦系数等。
取样方法：包括取样位置，多数情况下不同。既有钢结构要考虑结构实际受力状态。
抽检比例：包括抽检位置，多数情况下不同。形成抽检比例的基本群体不同。
检测方法：既有钢结构需要根据现场实际情况确定。
检测方案：在建钢结构直接采用相应规范或标准；既有钢结构参考相应规范或标准，并需要根据现场实际情况修改。
钢结构检测与鉴定内容
钢结构检测与鉴定内容主要包括：材料、构件、连接与节点缺陷、结构系统、损伤状况的检测以及安全性、适用性、耐久性及抗震性能鉴定等方面，对有特殊要求的钢结构还应进行专项检测，如火灾后钢构件的检测与鉴定，钢构件疲劳度检测与鉴定，钢结构动力检测与鉴定等。
钢结构检测鉴定流程与现场检测标准
01 检测鉴定流程
02 现场检测基本工作内容
1）收集相关资料，如工程地质勘查报告、设计图和计算书、设计变、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、竣工图及竣工验收文件等；
2）了解建筑物建造、使用、损坏及修缮历史，如建筑物的施工、改造、维修、用途变、使用条件和使用环境改变以及是否受过灾害等；
3）现场基本情况调查及资料核对。当有施工图时，应进行现场校核；若无施工图，应根据结构实际状态绘制测绘图；
4）地基基础的调查、钢结构使用环境的调查、材料性能检测、节点连接状况检测、结构损伤检测、结构变形检测。必要时还可进行结构动力检测以及结构或构件现场荷载试验等。
钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：
1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验，60t为一个检验批；
2、度螺栓连接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批，同批数量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角头螺栓，按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检。
3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位，分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批，每种表面处理工艺单检验，每批三组试件。
4、焊缝声波（x射线）无损检测：
1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行标准《钢焊缝手工声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 3323的规定。
2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合现行标准《焊接球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的规定。
3）、钢结构无损检测应在焊接外观检测合格后方可进行；同时，监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录。
4）、一级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例**，二级焊缝质量等级内部缺陷声波探伤比例20%；
5）、对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。
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