说起真空泵维修，很多人想到的一定是找维修工人前来维修。但有时候你不去尝试，你永远都不知道自己有多优秀，你可能就是下一个专业维修达人。生命的意义在于不断学习，下面就跟随小编一起，解开真空泵维修的神秘面纱。 真空泵维修是指修复矫正已失效泵性能参数的一种技术。真空泵维修步骤一般包括拆机，检查，清洗各零部件，修复加工或更换零部件，组装调试，更换真空泵油等步骤。下面小编将从这六大方面，与大家一起品读简单易操作的真空泵维修手册。 1. 拆机： (1)切断电源，标识，对应与系统连接的部位加上盲板，待泵维修完毕后抽出; (2)拆开泵的孔和管道要及时堵塞，防止杂物掉进，同时拆机前需要对相关参数进行记录，以便在组装调试时提供参考。 (3)拆卸的零部件必须按顺序进行摆放，用**放置栏放置。 (4)对于零部件较多的泵，需要对零部件进行标示。 (5)拆除精密零部件需要用**治具拆卸.防止精密度降低等现象发生。 2. 检查：对泵进行全面仔细的检查，必要时用**检具进行相关参数的测量，以判断零部件的损坏程度并加以记录。 (1)检查是否关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (2)点动电机，试看电机转向是否正确。 (3)开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷的真空泵维修保养情况。 (4)尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。 (5)真空泵在运行过程中，轴承温度不能**过环境温度35℃，较高温度不得**过80℃ 。 (6)如发现真空泵有异常声音应立即停止运转，检查原因。 3. 清洗各零部件： (1)清洗时需要对不同零部件的精度要求进行归类，用**清洗液进行清洗。比如说镀盖和粘结零件的清洗，需要用要求较高的清洗液，防止镀层粘合间隙的变化。 (2)清洗时需要注意清理零部件摩擦留下的磨料、外来的赃物以及润滑油乳化或者碳化产生的杂质。注意回油管的疏通，以及轴承的清洁。 (3)清洗工作包括除油、防锈、清除漆层和油垢等几个方面，清洗后的零部件必须烘干。 (4)橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨，以去除锈斑和毛刺。 4.修复加工以及更换相关零部件： (1)修复零部件时需要注意泵零部件的精度，同时注意零部件之间的配合间隙。 (2)更换零部件时不能一味的追求成本较小化，需要综合分析泵结构及各种技术要求，防止产生力性变化导致失效。 5.组装调试： (1)整机在搬运安装中，切忌较大得振动和撞击，吊装时不得在泵壳上受力。 (2)安装时校正电机与轴在同一中心线上;联轴器端面不平行度小于0.3Mm,轴线偏移小于0.1mm。 (3)安装管路时，接法兰端面与泵的进口法兰单面必须平行，放置旋紧螺栓时产生扭力影响正常运转。 (4)管路安装前应进行清洗，出去污垢，进口管道口径不得小于泵入口直径，吸气真空的高度不应**过规定。 (5)在注意大方向的同时，细节的零部件之间的间隙调试需达到出厂要求。 6.更换真空泵油方法 (1)重力法 将容器放在放油口下方，旋下放油口螺钉，让真空泵内的旧油自动地流到容器里。旧油放尽后，从抽气口注入少量干净的真空泵油(100~500mL)，冲洗真空泵腔内部。接着，开动真空泵运转1min左右，再关真空泵，将注入的新油放出。若放出的油仍不干净，应继续注入新的杂油冲洗，直到干净为止。然后，旋上放油螺钉.拧下加油孔上的螺钉，向真空泵内加入新的真空泵油，使油面达到油标线，再旋上加油螺钉。 (2)加压法 将容器放在放油口下方，旋下放油口螺钉。关闭抽气口，同时开启真空泵，打开气镇阀和遮盖真空泵的部分排气口，以产生一个足够的内部压强，使脏油*地放出。然后，按方法(1)冲洗真空泵腔内部，换新油。
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