干冰清洗在大型电机清理中的应用作为一项新工艺技术，其优势已经得到充分证实。尤其是它具有操作快捷、简单、安全、环保等特点，可以有效地清除电机绕组定、转子内长期积累的油垢、粉尘以及沉积的硅酸盐垢。而传统的电气清洗剂清理方法，电机清理后通风孔清理效果不太理想，深层无法清理干净，电气清洗剂未完全挥化前电机绝缘低，并且清理过程中刺激性气味太大，对工作人员健康不利。干冰清洗与传统的电气清洗剂清洗工艺相比，有诸多优势，主要体现在以下四个方面。

　　（1）在电机清理过程中，干冰清洗技术可减少65%的停机时间，相对传统的化学清洗方法，将一台电机清理时间缩短为2-3天，保证设备快速恢复备用。
　　（2）提高电机绕组绝缘水平。选择合理的参数和施工方案，干冰清洗产生冲击力既不破坏绕组表面绝缘涂层，又高效清除电机绕组间污秽，不导电或残留表面，电机绝缘水平有效提高。
　　（3）较之传统的电气清洗剂等化学清洗方法，清理效果显着，无刺激性气味，环保安全。能够保护作业人员的身心健康与厂房内空气质量，不影响他人作业，不会造成二次污染。
　　（4）较之传统的清洗方法，干冰清洗具备工期短、易于实现目标、费用低、清洗效果显着等优点，清理效果如图3、图4所示，在设备清洗中可获得广泛的推广价值。

　　6. 结论

　　（1）从循环水泵电机定转子采用干冰清洗技术清理的经验可以看出。干冰清洗大型高压电机定、转子污垢不会对电机的绝缘造成损坏．该方法安全可靠，而且工期短，易于实现目标值，因而能够很好地应用于电机定转子的清洗。
　　（2)清理大型循环水泵高压电机实践表明，当使用5-8bar压力，4m3/min气流量的洁净高压空气，保持干冰流量枪嘴离清洗面的距离约3-5cm时，干冰清洗技术对电机绕组的清洗能达到理想效果。 
　　（3)与传统的电气清洗剂方法相比，干冰清洗技术提高了除污效率，应用于电机污垢的清理时有着较大的优势。减少停机时间，**设备的安全稳定生产，较大提高了经济效益和社会效益。

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