产品个性： 
1.塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，配筋能否控制或者延迟裂缝的产生曾经是一个比较有争议的问题。一种观点认为，配筋对混凝土的极限拉伸没有影响，反而加大了混凝土的自约束应力；另一种观点则认为，配筋可以提高混凝土的极限拉伸，在配筋率较低的情况下，配筋引起的自约束应力是很小的，可以忽略不计。所以，问题的关键是，配筋能否提高混凝土的极限拉伸；另一方面是配筋是否会引起一个过大的自约束应力，从而导致裂缝的过早出现。确保管用承载面(EBA)大于90%，平衡递交荷载。 
2.大流动度、不泌水、不离析，施工更加轻便迅捷，确保施工功德。
3.早强高明灌浆24小时后确保装备正常运行出产。
4.不含金属膨胀源不侵蚀钢筋，抗油渗、耐久性好。
施工措施 
1、施工前应准备搅拌装备、养护物品和必需的工具。
2、CGM灌浆料的拌合 
（1）CGM灌浆料拌合时，加水量应按随货供给的产品合格证上的用水量加入，搅拌平衡即可利用。在中意施工流动度的条件下尽量减退用水量。严禁利用显明沁水的搅和料举行灌浆。 
（2）CGM灌浆料的拌合可批准机械搅拌或人工搅拌。评比批准迫使式机械搅拌措施。 
（3）每次搅拌量应视利用量多少而定，以保证40分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
（4）冬期施工时，应批准不**过60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在10℃以上。 
（5）现场利用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺水泥浆经检测并判定合格后，开启真空机，抽取管道内的空气。确认管道内真空度达到预期要求后，方可开启压浆机进行压浆作业。料。
3、地脚螺栓锚固 
（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗劣。 
（2）成孔后，应扣除孔内杂物、检测孔的深度，并用水富余湿润孔壁。灌分层浇筑法目前有全面分层法、分段分层法、斜面分层法３种浇筑方案。在时间允许的条件下，可将大面积混凝土结构采用分层多次浇筑，施工层之间的结合按施工缝处理，即薄层浇注技术，它可以使混凝土内部的水化热得以充分地散发，但这里应该注意的是分层浇筑的间歇时间。若间歇时间过长，则会延长施工工期，另一方面也会使原混凝土对新浇层混凝土产生较大的约束，从而在上下层混凝土结合面产生难以发现的垂直裂缝。若间歇时间过短，则正处于下层混凝土升温阶段，表面温度较高，这时覆盖上层混凝土，就会明显地不利于下层混凝土的散热，同时也*导致上层混凝土升温，就有可能**过混凝土要求的温升，从而加大混凝土产生裂缝的可能性。因此，选择上层混凝土覆盖的适宜时间应是在下层混凝土温度己降到一定值时，即上层混凝土温升传递到下层后，下层混凝土温度回升值不大于原混凝土温升。浆前应打扫孔内积水。 
（3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必需时可轻微插捣。灌浆告终后不得调剂螺栓。 
（4）灌浆施工不易直接灌时髦，宜批准流槽帮助施工。
4、装备基础二次灌浆
（1）装备基础表面应举行凿毛处理。打扫装备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，装备基础表面应富余湿润。灌浆前1小时，打扫积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，到达大局模板不漏水的程度。模板与装备底座方圆的程度距离应扼制在100mm左右。模板**部标高应高出装备底座上表面50mm。 
（3）较长装备或轨道基础的灌浆应批准分段施工。即批准跳仓法施工，每段长度不应**过5m，大型装备灌浆定然批准压力灌浆装备，确保继续灌浆。 
（4）应从一侧或邻接的两侧多点举行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时举行灌浆。 
（5）灌浆开始后，定然继续举行，不能间断。并尽可能缩小灌浆工夫。
（6）在灌浆过程中严禁振捣。必需时可用灌浆助推器沿灌浆层底端前进CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部前进，以确保灌浆层的匀质性。 
（7）装备基础灌浆告终后，应在灌浆后3~6小时沿装备边际向外切45℃斜角（见下图）以遏止自由端发生裂缝。如无法举行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位发生的渺小裂缝对装备运转安宁性未报告有不良波及）。

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