北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 支座灌浆料 灌浆料型 号：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 钢筋 锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂 浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压 浆剂

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8  纤维复合材
8.1  一般规定
8.1.1  工程结构加固用的纤维复合材，包括碳纤维复合材、玻璃纤维复合材和芳纶纤维复合材。为增韧目的，允许以混编或增层方式使用部分玄武岩纤维，但不得单独使用玄武岩纤维复合材。
8.1.2  纤维复合材的纤维必须为连续纤维；其受力方式必须设计成仅承受拉应力作用。
8.1.3  纤维复合材抗拉强度标准值应根据本规范*3.0.5条规定的置信水平，按强度保证率为95%的要求确定。
8.1.4  纤维复合材的安全性鉴定必须与所选用的配套结构胶同时进行。若该品牌纤维拟与其他品牌结构胶配套使用，应分别按下列项目重做适配性检验：
    1  纤维复合材抗拉强度；
    2  纤维复合材与混凝土正拉粘结强度；
    3  纤维复合材层间剪切强度。
8.2  碳纤维复合材
8.2.1  承重结构加固用的碳纤维，其材料品种和规格必须符合下列规定：
    1  对重要结构，必须选用jubingxi腈基（PAN基）12k或12k以下的小丝束纤维，严禁使用大丝束纤维;
    2  对一般结构，除使用jubingxi腈基12k或12k以下的小丝束纤维外，若有适配的结构胶，尚允许使用不大于15k的jubingxi腈基碳纤维。
8.2.2  碳纤维复合材按其性能分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。安全性鉴定时，应按委托方报的等级进行检验。鉴定结果仅予以确认，不得因该检验批试样性能较高而给予升级。
8.2.3  碳纤维复合材安全性鉴定，应先对申请鉴定的材料进行下列确认工作：
    1  应通过检查检验批的中文标志、批号和包装的完整性，以确认取样的有效性;
    2  应通过测定碳纤维的k数和导电性，以确认该批材料的真实性;
    3  应通过核查结构胶的安全性鉴定报告，以确认粘结材料的可靠性。
8.2.4  碳纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表8.2.4的规定。
表8.2.4  碳纤维复合材安全性鉴定标准
检  验  项  目 鉴  定  合  格  指  标
单  向  织  物 条  形  板
高强Ⅰ级 高强Ⅱ级 高强Ⅲ级 高强Ⅰ级 高强Ⅱ级
抗拉强度
（MPa） 标准值 ≥3400 ≥3000 － ≥2400 ≥2000
平均值 － － ≥3000 － －
受拉弹性模量（MPa） ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
伸长率（%） ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1.6 ≥1.4
弯曲强度（MPa） ≥700 ≥600 ≥500 － －
层间剪切强度（MPa） ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
纤维复合材与基材正拉粘结强度（MPa） 对混凝土和砌体基材：≥2.5，且为基材内聚破坏；
对钢基材：≥3.5，且不得为粘附破坏
单位面积质量（g/m2） 人工粘贴 ≤300 －
真空灌注 ≤450 －
纤维体积含量（%） － ≥65 ≥55
注：表中指标，除注明标准值外，均为平均值。
8.3  芳纶纤维复合材
8.3.1  承重结构用的芳纶纤维品种，应符合下列规定：
    1  弹性模量植筋设计一般原则：混凝土保护层厚度、钢筋间距以及箍筋的情况也应予以考虑。不得低于8.0×104MPa；
    2  饱和含水率不得大于4.5%。
8.3.2  芳纶纤维复合材按其性能分为Ⅰ级和Ⅱ级。安全性鉴定时，应按委托方报的等级进行检验。鉴定结果仅予以确认，不得因该检验批试样性能较高而给予升级。
8.3.3  结构加固用芳纶纤维复合材的安全性鉴定前，应先对送检材料进行下列确认工作在７０％硫酸环境下，ＯＰＣ水泥混凝土浸泡２ｈ和碱激发粉煤灰水泥ＡＡＭ浸泡７ｄ后的表面形貌变化如图１．５。ＡＡＭ采用压蒸成型，８０℃养护１２ｈ。ＶＰａｖｌｉｋ等研究了酸性条件下水胶比对混凝土或水泥浆强度和酸渗透深度的影响，提出降低水胶比能有效提高混凝土的密实度和抗酸侵蚀性，并且得出了酸渗透深度与水胶比的经验模型。Ｓｅｒｓａｌｅ和Ｆｒｉｇｉｏｎｅ等也证明了在弱酸性情况下，水灰比越小，混凝土的耐酸性能越强。Ｎ．Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｂ．Ｈｕｇｈｅｓ认为在高浓度硫酸（＞１呦的情况下，混凝土中的胶凝材料少，混凝土的耐酸性能强。Ｗ／Ｃ低和胶凝材料用量大的混凝土耐酸性能较差质（量损失大），所以只有在硫酸浓度低于１％时，降低Ｗ／Ｃ和提高胶凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在１％的硫酸环境下，水灰比从０．４降到０．３，混凝土的质量损失将会减小２０％。而在３％的硫酸环境下，水灰比不会对混凝土的质量损失有影响。Ｅ．Ｈｅｗａｙｄｃ等１３６Ｊ人研究认为在ｐＨ＜ｌ的硫酸溶液中，混凝土的质量损失随着Ｗ／Ｃ的减小而增大，且随着水泥用量增加而呈现上升。：
    1  应通过检查检验批的中文标志、批号和包装的完整性，以确认取样的有效性；
    2  应通过测定芳纶纤维的饱和含水率，以确认该材料型号的可信性；
    3  应通过核查结构胶的安全性鉴定报告，以确认粘结材料的可靠性。
8.3.4  芳纶纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表8.3.4的规定。
表8.3.4  芳纶纤维复合材安全性鉴定标准
类  别
 项 目 鉴  定  合  格  指  标
单  向  织  物 条  形  板
高强度Ⅰ级 高强度Ⅱ级 高强度Ⅰ级 高强度Ⅱ级
抗拉强度
（MPa） 标准值 ≥2100 ≥1800 ≥1200 ≥800
平均值 ≥2300 ≥2000 ≥1700 ≥1200
受拉弹性模量Ef（MPa） ≥1.1×105 ≥8.0×104 ≥7.0×104 ≥6.0×104
伸长率（%） ≥2.2 ≥2.6 ≥2.5 ≥3.0
弯曲强度（MPa） ≥400 ≥300 － －
层间剪切强度（MPa） ≥40 ≥30 ≥45 ≥35
与混凝土基材正拉粘结强度（MPa） ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
纤维体积含量（%） － ≥60 ≥50
单位面积质量（g/m2） 人工粘贴 ≤450 －
真空灌注 ≤650 －
注：表中指标，除注明标准值外，均为平均值。

8.4  玻璃纤维复合材
8.4.1  工程结构加固用的玻璃纤维，应为连续纤维，且应采用高强S玻璃纤维或碱金属氧化物含量小于0.8%的E玻璃纤维；严禁使用中碱C玻璃纤维和高碱A玻璃纤维。
8.4.2  玻璃纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表8.4.2的规定。
表8.4.2  玻璃纤维复合材安全性鉴定标准
检  验  项  目 鉴  定  合  格  指  标
高强玻璃纤维 E玻璃纤维
抗拉强度标准值（MPa） ≥2200 ≥1500
受拉弹性模量（MPa） ≥1.0×105 ≥7.2×104
伸长率（%） ≥2.5 ≥1.8
弯曲强度（MPa） ≥600 ≥500
层间剪切强度（受试验规模以及试验梁体尺寸限制,本次试验构件数量有限,未能全部考虑影响因素,根据试验结果可以初步推断,预应力CFRP片材体外锚固加固混凝土梁的受弯性能和破坏模式与CFRP加固量、预应力张拉値、端销具与张拉央具的间距分配等有关,还需进一步的试验研究,找到各自的影响程度关系。MPa） ≥40 ≥35
纤维复合材与混凝土正拉粘结强度（MPa） ≥2.5，且为混凝土内聚破坏
单位面积质量（g/m2） 人工粘贴 ≤450 ≤600
真空灌注 ≤550 ≤750
注：表中指标，除注明标准值外，均为平均值。

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