T80强渗膏混凝土防护材料
T80强渗膏混凝土防护材料是由长链烷基硅氧烷和乳化剂、分散剂、渗透剂在机械和物理作用下制备的一种高固含量的膏状材料。其中硅烷含量不低于80%,是一种混凝土防护的理想材料。强渗膏对混凝土的保护机理,与普通的液体硅烷浸渍剂相同。硅烷与水反应,释放出乙醇,形成聚合的硅树脂网络,在毛细管的表壁上形成一层憎水性的薄膜。与液体硅烷浸渍剂相同,它对混凝土中的水蒸汽透过性影响不大。
与常规硅烷浸渍剂不同,T80强渗膏本身已经含有一定数量的水分,以供交联反应使用。这样,在干燥的混凝土表面使用时,可防止大量的硅烷活性组分挥发损失。
T80硅烷膏体材料应用领域: 既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,如海港码头高性能混凝土构件保护,跨海大桥海工混凝土保护,高架桥梁混凝土结构保护,公路桥梁混凝土结构保护,铁路桥梁高性能混凝土结构保护,隧道混凝土结构保护,机场跑道混凝土结构保护,清水混凝土结构保护,热电、核电厂混凝土结构保护等等。
T80硅烷膏体材料特别适用于在氯化物环境和冻融环境中混凝土结构保护,如受海水腐蚀和冻融破坏的海洋大桥和港口码头,受除冰盐侵蚀的高速公路和城市高架道路、立交桥、汽车库,高档商业建筑、污水处理厂的污水沉淀处理池等混凝土结构,能显着提高结构的耐久性和使用寿命。
◆ 具有优异的渗透性,其渗透深度与混凝土质量和涂布量有明显关联,其具体深度可参照表1所示。
表1 强渗膏渗透深度与混凝土质量和涂布量的关系
混凝土强度标号 | 渗透深度/mm | ||
涂布量180~200g/m2 | 涂布量280~300g/m2 | 涂布量550~600g/m2 | |
C 15 | 8 | 15 | 16 |
C 25 | 6 | 12 | 14 |
C 35 | 5 | 10 | 13 |
C 45 | 4 | 8 | 10 |
◆ 理想的抗氯离子渗透能力,能有效较少氯离子渗透90%以上。
◆ 与混凝土通过化学反应生成稳定的网状硅树脂结构,因此使用寿命与被保护的混凝土相同。
◆ 优异的耐水性和耐碱性。吸水率比<7.5%,经0.1MNaOH溶液浸泡24h,吸水率比<10%。
◆ 抗冻融循环能力强,对于水胶比为0.7的混凝土,经T80处理后,冻融循环次数比基准混凝土至少多25次。
◆ 触变性材料,在里面和面施工时较少材料浪费,同时增加材料在混凝土表面停留时间,达到更好的渗透效果。
◆ 施工方法简便, 可重复涂刷。
表2 TT80硅烷膏体材料满足以下标准的要求:
JTJ 275-2000海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范
CCES 01-2004混凝土结构耐久性设计及施工指南
JTG/T B07-01-2006公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范
TB 10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范
TB/T 3228-2010铁路混凝土结构耐久性修补及防护
JTG T F50-2011公路桥涵施工技术规范
JTS 311-2011港口水工建筑物修补加固技术规范
JG/T 337-2011混凝土结构防护用渗透型涂料
JT/T 991-2015桥梁混凝土表面防护用硅烷膏体材料
1、混凝土龄期:被处理的混凝土龄期不少于28天,或修补后不少于14天。为硅烷浸渍处理效果,应使表面尽量干燥以达到较佳渗透效果。
2、用法和用量:用量较高可按300克/平方米施工,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。
3、施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,,损耗少;小面积施工可使用刷子或刮刀。
4、养护:硅烷施工后至少24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
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