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水泥基渗透结晶防水涂料赛米特的应用

X-MT 赛米特渗透结晶防水材料

简介

X-MT(赛米特)渗透结晶材料,是由普通硅酸盐水泥、石英砂和多种催化活性成分组成的渗透型无机材料。通过向混凝土内部渗透可增殖结晶性反应化合物,催化混凝土的微粒和未水化水泥的成分再次发生水化作用,而形成不溶性的枝蔓状晶体,同时与疏水剂协同在混凝土毛细孔中形成半透型通道,既能提高混凝土抗渗性能,又能保持混凝土的透气性能,达到*性防水、防潮、增强混凝土结构强度的效果。X-MT(赛米特)渗透结晶材料可以有效提高水泥基材料的使用寿命,提升居住环境,是一种集防水、防潮、抗渗、防老化于一体的神奇材料。

X-MT(赛米特)原理示意图

X-MT(赛米特)渗透结晶材料具有持续的无机胶凝材料特性,能够在无水时休眠,有水时则其活性物质以水为载体沿着混凝土孔隙渗透形成反应性不溶结晶体组分,实现混凝土的防水抗渗能力的持续性。

1.未经处理混凝土 2.X-TM晶结28d状态            X-TM晶结90d状态

经过扫描电子显微镜SEM,在涂布X-MT(赛米特)渗透结晶材料的混凝土浆体中,生成了大量的针状结晶体,这些晶体充斥在混凝土孔隙中,改变了混凝土的孔隙结构,使其孔径减小,孔道连通性显着降低,从而提高混凝土的抗渗性能。

性能指标

X-MT 赛米特渗透结晶材料是在水泥基渗透结晶防水涂料的基础上进行深度开发的产品,除了具有CCCM的优异性能外,在疏水添加剂的协同作用下,其产品特点具有以下特点:

1.优异的耐水压能力

2.较强的渗透性

3.具有*特的自我修复能力

4.具有*防水特性

5.具有防化学侵蚀,并对钢筋起保护作用

6.不影响混凝土的呼吸

7.绿色环保

8.可以增强混凝土的耐久性能

1.优异的耐水压能力

根据GB18445-2012对经过X-MT 赛米特渗透结晶材料处理过的混凝土进行了耐压性能检测,对试件涂两层X-MT 赛米特渗透结晶材料的试验结果表明,一次抗渗压力大于1.5MPa,二次抗渗压力大于1.2MPa。

2.较强的渗透性

X-MT 赛米特渗透结晶材料具有很强的渗透性,可以在多孔基材内部,通过表面张力和浓度差的共同作用渗透。

3.具有*特的自我修复能力

X-MT(赛米特)渗透结晶材料*特的活性化学物质能与混凝土中的活性物质发生化学反应,生成新的稳定不溶性晶体。当混凝土结构中有水渗入时,就会再次发生反应结晶,自动修复裂缝和填充孔隙。同时,X-MT(赛米特)渗透结晶材料能够在无水时休眠,有水时则其活性物质以水为载体沿着混凝土孔隙渗透形成反应性不溶结晶体组分,实现混凝土裂缝的自愈。X-MT 赛米特渗透结晶材料处理过的混凝土二次抗渗压力可以达到1.2MPa。

4.具有*防水特性

X-MT(赛米特)渗透结晶材料能深入封堵结构内部的孔隙、改善内部结构、不溶于水,且性能稳定不分解。通过化学作用,实现防水效果的持久性。

5.具有防化学侵蚀,并对钢筋起保护作用

混凝土的化学侵蚀与混凝土的结构密实度密切相关,X-MT(赛米特)渗渗透结晶材料对混凝土裂缝、孔隙进行的自修复作用使混凝土结构密实,从而较大程度地降低了化学物质、离子和水分的侵入,使混凝土、钢筋免受化学物质的侵蚀。

6.不影响混凝土的呼吸

X-MT(赛米特)渗透结晶材料可以阻挡液体水的渗透,但是不影响混凝土的呼吸,使混凝土达到干爽且不潮。

7.绿色环保

X-MT(赛米特)渗透结晶材料属于绿色环保产品,可安全地用于饮水工程。

8.可以增强混凝土的耐久性能

注意事项

X-MT(赛米特)渗透结晶材料能耐紫外线、耐辐射、耐氧化、耐冻融,根据GB175-2007抗压性能检测,经过X-MT(赛米特)渗透结晶材料处理的强度可以提高18-28%,根据GB/T50082-2009对经过X-MT(赛米特)渗透结晶材料处理的试样进行抗冻融试验,抗冻融循环过300次。

施工条件

1. X-MT(赛米特)渗透结晶材料不能在明水环境和环境温度低于5℃时施工。

2.砂浆或混凝土表面应用水浸透,但不能有明水。

3.混凝土表面应除去浮浆使其粗糙、干净,以利于渗透,表面有泛碱、尘土、各种涂料、薄膜、油污等必须进行清理。

灰浆的调制

1.浆料混合手电钻或者人工搅拌,需搅拌均匀

2.一次搅拌不宜太多,要在15-20分钟内用完,浆料变稠时要间断性搅拌,中间不能加水

3.涂刷时,粉料:水=100:23~24,用量一般在1.0Kg~1.5 Kg。具体用量可根据工程具体情况而定,一般涂刷2~3遍,一遍用量0.4~0.6 Kg。

施工流程

表面处理 —  润湿混凝土基面  —  搅拌浆液  —  涂刷  —  养护

施工注意事项

1.渗透结晶涂料应选用半硬的尼龙刷。涂层应均匀,涂刷时应来回涂刷以凹槽处都能涂刷均匀,涂层厚度不均匀易引起起皮、开裂、剥落。

2.当涂*二层时,要等到**层初凝后仍呈潮湿状态时进行,如太干则应先喷洒些水。

3.涂刷时注意阴角及凹陷处不能有材料的过厚堆积。

养护

1.在涂层呈半干状态时应开始用雾状水喷洒养护,水流不能过大,一般每天需喷水3~4次,连续72h,热天每天需多喷几次。

2.在施工后48h内必须防止雨淋、结霜、暴晒以及5℃的低温,在空气流通很差的情况下,需用风扇或鼓风机等辅助养护,露天施工用湿草袋覆盖较好,但要避免涂层积水。

3对于盛装液体的混凝土必须经过72h养护之后,在放置12天才能盛装液体。



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