易拉罐装猕猴桃饮料生产线适用于灌装生产245ml、310ml等容量的易拉罐装猕猴桃汁饮料。猕猴桃属于季节性的水果产品,也就在每年9月份、10月份成熟。猕猴桃汁的饮料生产线分为两大部分,猕猴桃原浆生产线和猕猴桃果汁饮料生产线,首先将采摘下来的猕猴桃做成原浆,采用无菌大桶包装,在冷库进行存储,保质期可达1-2年。果汁饮料厂家可直接销售猕猴桃原浆,也可将猕猴桃原浆取出,勾兑成猕猴桃饮料,采用PET塑料瓶、玻璃瓶或易拉罐进行包装,销售到饮料市场。
猕猴桃原浆生产线设备主要包括:冲浪清洗机、板式提升机、螺旋预煮机、螺旋提升机、双道打浆机、低位槽、螺旋输渣机、振动筛过滤、螺杆泵、胶体磨、无菌型管式杀菌机、无菌大桶灌装设备。主要思路就是将采摘下来的猕猴桃人工拣选,剔除腐烂等不合格品,首先将猕猴桃清洗干净,采摘下来的猕猴桃有非常熟的,软软的,这些可以直接进入打浆机,还有一部分硬硬的,未完全成熟的,通过加热的方式使其快速软化,便于打浆。通过打浆出来的原浆将进入胶体磨进一步细化,果渣由**的输渣机输出,紧接着采用无菌杀菌机对猕猴桃原浆进行杀菌,并采用无菌灌装机进行大桶的灌装、封装,猕猴桃原浆成品将送入冷库进行冷藏。
下面主要讲讲易拉罐装的猕猴桃汁饮料生产线,就是将原浆按配方进行勾兑,加糖、香精等添加剂,做成市面上销售的易拉罐饮料。铝罐型易拉罐装猕猴桃饮料生产线主要包括:纯净水设备、高剪切化糖锅、配料罐、双联过滤器、饮料泵、均质机、真空脱氧机、**高温瞬时杀菌机、保温罐、全自动空罐卸垛机、在线翻转式洗罐机、灌装、封口一体机、液氮加注机、液位检测设备、喷淋杀菌冷却设备、压力检测机、强力吹干机、翻转绞笼、喷码机、一片式纸箱裹包机。按生产速度划分,我们的易拉罐饮料生产线有以下几个档次:小型分体式2000罐/时,9000罐/时,15000罐/时,24000罐/时、36000罐/时。
纯净水制作系统,也称之为RO反渗透净化系统,采用纯净水调配饮料,口感更佳。主要包括:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软化器、精密过滤器、RO反渗透、紫外线杀菌机、纯水箱。
全自动卸垛机:采购回来的空罐都是一垛垛的,机器有提升功能,按照罐子的高度,来设定每一次的提升距离,将空罐一个个的整理好排送到输送线上,替代人工理罐。
洗罐机是利用纯净水对空罐内部进行冲洗,去除空罐在运输过程中接触到的空气杂质。易拉罐灌装封口一体机采用热灌装微负压灌装原理,保证猕猴桃汁饮料在设定温度如85℃进行灌装,制作果汁饮料就怕滋生细菌,所以一定要把握好灌装温度,并立即封盖。一旦检测到物料温度低于所设定温度,将立即停机,液缸内部的物料将进行回流到回流罐中,通过饮料泵再将物料打回到杀菌机再次杀菌并保温,再重新灌装。如果采用铝罐,在封盖前必须加入液氮,封盖后氮气将撑起整个罐子,增加罐子的硬度,而且氮气本身也有保鲜的功能。
液位检测机用来检测是否每罐猕猴桃饮料的灌装液位,剔除不合格品。压力检测机用于检测封口是否有间隙,是否达到所*的封口要求。喷淋杀菌冷却设备用于对成品进行二次杀菌,保证杀菌彻底,不滋生细菌,立即冷却用于保证饮料的口感。紧接着,通过翻转绞笼使罐底朝上,采用吹干机吹干罐身和罐底,在罐子的底部喷印当前生产日期,并再次翻转使罐口朝上,紧接着进入纸箱包装机,封装成24罐/箱。
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