用 途
俗称AK-100, 高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可作为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。
成 份 C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
注意事项
(1) 铸铁性脆,每次施焊长度不得**过8CM,否则持久高热接头边缘会发生龟裂,且采用间断步骤,不可使接头呈现高热之深红色,并视母材之种类、形状等施以100~200℃热处理。
(2) 一间断即锤击焊面,以降低收缩应力。
(3) 二层以上者,每层应做对称之间断焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。
机械性质
抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)
Vicker's硬度(Hv) 150-170
电流范围
直径及长度 m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
电流范围(Amp) 60 ~ 80 70 ~ 120 100 ~ 150 130~ 170
MRA241
用 途
特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。
成 份 Ni Cr C Mn Mo Si 及特殊元素。
注意事项
(1) 于潮湿场地施工前，焊条先以300-350°C烘干60-90分钟。
(2) 工件表面应避免水气或污染。
(3) 原则上不必预热和后热，但视母材之种类、形状、应力发生等，施以100-300℃之预热。每段焊道不可过长，焊后可施以敲击释放应力
机械性质 HRC 44-49 HS 59-62 HV 370-390
电流范围
直径及长度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
电流范围(Amp) 60 ~ 80 90 ~ 130 100 ~ 150 130~ 170
钢焊接材料
用 途
29.9号钢(Super 299)高硬度钢之接合，硬面制作之 打底，龟裂之焊合，钢用低温电焊条，含镍铬成份较高，具高抗裂性能，拉力强，耐冲击、耐磨损及耐高温，可焊接弹簧钢、中碳钢、不锈钢等，填补损蚀轴承、重建齿轮及修补各种铸钢工件，亦可做为不同材质钢、问题钢的焊接。
成 份 C Mn Si Cr Ni 及特殊元素
注意事项
(1) 母材表面及焊缝之灰尘、油污及杂物等须确实除净。
(2) 焊条织动时，其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。
(3) 使用前焊条须于200~250℃再干燥一小时。
(4) 尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，以使母材稀释减少，防止龟裂。
机械性质 抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)
延伸率 % 29%
电流范围
直径及长度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
电流范围 平焊 50 ~ 85 80 ~ 120 100 ~ 150 140~ 180
立、仰焊 45~ 80 70~ 110 90 ~ 135 130~ 170
堆焊硬化用
用 途
相当于TM-2000可直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属**层为奥氏体组织;从*二层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
成 份 C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
注意事项
(1) 焊条使用前先再干150℃-200℃烘干30-60分钟。
(2) 二层以上者，每层应做对称之间断焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。
(3) 尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，以使母材稀释减少，防止龟裂。
机械性质
HRC 44-46 HS 59-62 HV 370-390
电流范围
直径及长度m/m 2.6×300 3.2×350 4.0×350 5.0×350
电流范围(Amp) 60 ~ 80 70 ~ 120 100 ~ 150 130~ 170
模具堆焊用
用 途
45号钢,俗称(Super45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物，焊金可加工。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事项
(1) 焊条使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分钟。
(2) 通常施以200℃以上预热，焊接后空冷，可能的 话较好实施应力消除。
条 件 (Hv) (HRC) (Hs)
技术 层间温度100℃以下 720 59 83
连续堆焊 680 57 80
加工硬化后 630 56 75
参数 高 温(温度 ℃) 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
硬 度(Vicker´s硬度) 470HV 410HV 300HV 170HV
电流范围
直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
电流范围(Amp) 70 ~ 120 110 ~ 170 160 ~ 220 200 ~ 280
硬面制作
用 途
7号钢，俗称(Super 7)含高铬成份，耐冲击、耐磨，适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素
注意事项
(1)焊条使用前先再干燥300-350℃1小时。
(2) 预先加热，层间温度在300℃以上。
(3)堆焊至*三层时，发生裂痕之敏感性较高，应提高警觉
技术参数 条 件 (Hv)(HRC)(Hs)
层间温度100℃以下 720 59 83
连续堆焊 680 57 80
电流范围
直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
电流范围(Amp) 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280
Super7
用 途
7号钢，俗称(Super 7)含高铬成份，耐冲击、耐磨，适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素
注意事项
(1)焊条使用前先再干燥300-350℃1小时。
(2) 预先加热，层间温度在300℃以上。
(3)堆焊至*三层时，发生裂痕之敏感性较高，应提高警觉
技术参数 条 件 (Hv)(HRC)(Hs)
层间温度100℃以下 720 59 83
连续堆焊 680 57 80
电流范围
直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
电流范围(Amp) 80 ~ 120 120 ~ 170 160 ~ 210 200 ~ 280
LKE-45号钢
用 途
45号钢,俗称(Super45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物，焊金可加工。
成 份 C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事项
(1) 焊条使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分钟。
(2) 通常施以200℃以上预热，焊接后空冷，可能的 话较好实施应力消除。
条 件 (Hv) (HRC) (Hs)
技术 层间温度100℃以下 720 59 83
连续堆焊 680 57 80
加工硬化后 630 56 75
参数 高 温(温度 ℃) 200℃ 300℃ 400℃ 500℃
硬 度(Vicker´s硬度) 470HV 410HV 300HV 170HV
电流范围
直径及长度m/m 3.2×350 4.0×400 5.0×400 6.0×400
电流范围(Amp) 70 ~ 120 110 ~ 170 160 ~ 220 200 ~ 280
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