压滤机是一种理想的煤泥水处理设备, 影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率, 要结合选煤厂的生产实际和生产工艺, 对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整, 以确保压滤机高效运行。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。

    压滤机: 是一种间歇操作的过滤设备，主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工 , 制药领域。特别对于粘细物的分离，有其*特的优越性。 适用于各种悬浮液的固液分离。结构简单，使用方便，广泛用于石油、化工、冶金、制药、制糖、选矿、食品及污水处理等工矿企业。

    压滤机工作状况；

在液压缸作用下, 压滤机滤板沿主梁移动压紧, 使相邻滤板间形成封闭的滤室, 煤泥水由入料泵以一定压力从尾板入料孔给入, 借助入料泵提供的压力在过滤介质两侧形成的压力差, 实现固液分离。煤泥颗粒滞留在滤室内, 滤液透过过滤介质从滤板的导水孔排出机外。一段时间后, 滤液不再流出, 过滤脱水过程完成; 停止入料, 依次拉开滤板, 滤饼脱落后, 由压滤机下的运输设备运走, 整个压滤循环结束。

   压滤压滤机在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。为了满足高级卫生需要，机架需要包上不锈钢。杭州格恩特的包不锈钢技术可做参考，其质量可满足欧洲客户的需要。<br/><br/> 　　A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料 　　孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口） 　　b、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。螺母组成。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。

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