脉冲褶式滤筒式除尘器
一、樟木头脉冲滤筒除尘器产品特点
     1、内部采用褶式滤筒，结构紧凑，节省占地空间。
     2、过滤筒采用一体化设计，密封性好，安装维修方便。
     3、过滤效率高，≥1微米粉尘可达99.9%。
     4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%-40%。
     5、可根据客户实际需求定制不同长度和规格的滤筒。
     6、可选用定时或按压差两种方式清灰。
     对目前国内外有关滤筒式除尘器的技术及情报资料作文献检索，通过各种途径和渠道将现有的技术参数、技术资料、产品资料、生产使用数据等作全面系统的收集和整理；
通过文献检索和调查研究，在对滤筒式除尘器的相关资料进行认真分析和研究的基础上，确定研究方向，制定初步研究方案。
确定设备设计方案，主要内容是：根据工艺要求，计算污染源排气量，同时研究分析气体的含尘浓度、温度、粉尘性质等；根据工艺布置方便的原则，选择设备的结构形式。
新型高效节能滤筒式除尘器有很多*特的优点，该项技术的研究成功，可真正填补国内这项技术的空白。其技术及经济指标先进，具有较好的市场应用前景。

樟木头脉冲滤筒除尘器首先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；最后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。

脉冲除尘器指通喷吹压缩空气除掉滤介质（布袋或滤筒）附着粉尘；根据除尘器能几组脉冲阀由脉冲控制仪或PLC控制每组脉冲阀除所控制部布袋或滤筒灰尘其布袋或滤筒工作隔段间组脉冲阀打清理部除尘器由灰斗、箱体、箱体、箱体等部组、、箱体室结构工作含尘气体由进风道进入灰斗粗尘粒直接落入灰斗底部细尘粒随气流转折向进入、箱体粉尘积附滤袋外表面滤气体进入箱体至净气集合管-排风道经排风机排至气 清灰程先切断该室净气口风道使该室布袋处于气流通状态(室停风清灰)启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰切断阀关闭间足保证喷吹滤袋剥离粉尘沉降至灰斗避免粉尘脱离滤袋表面随气流附集相邻滤袋表面现象使滤袋清灰彻底并由编程序控制仪排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自控制含尘气体由进风口进入经灰斗气体部颗粒粉尘受惯性力重力作用离直接落入灰斗底部含尘气体通灰斗进入箱体滤袋滤区气体穿滤袋粉尘阻留滤袋外表面净化气体经滤袋口进入箱体再由风口排
袋式除尘器种干式滤尘装置初层滤料主要滤层依靠初层作用网孔较滤料能获较高滤效率随着粉尘滤料表面积聚除尘器效率阻力都相应增加滤料两侧压力差些已附着滤料细尘粒挤压使除尘器效率降另外除尘器阻力高使除尘系统风量显着降除尘器阻力达定数值要及清灰清灰能破坏初层免效率降
滤筒除尘器
设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当**过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。
该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

东莞市永绿环保工程有限公司专注于uv光解净化器,废气喷淋塔,脉冲布袋除尘器等