北京博瑞双杰新技术有限公司（江西赛恒实业有限公司）主要生产高强灌浆料 早强灌浆料 支座灌浆料 灌浆料型 号：C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 环氧胶泥 环氧砂浆 高强修补砂浆 植筋胶 粘钢胶 钢筋 锚固料 聚合物修补砂浆 泥土再浇剂 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂 浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂 公路压 浆剂

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环氧树脂的应用特点
(1)具有JI大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求，设计出针对性很强的zui佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个zui佳配方都有一定的适用范围(条件)，不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“**”的zui佳配方。必须根据不同的条件，设计出不同的zui佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同，所以环氧树脂的固化历程，即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响JI大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出zui佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的混凝土中环氧涂层钢筋在实海环境中的孔隙电阻（Ｒｖｏ）随时间的变化图。环氧涂层钢筋的孔隙电阻在前３个月中的数值改变较小，从*４个月为了克服环氧树脂类**胶耐久性、抗高温性能差的缺点，本文采用用氯氧镁水泥作为无机胶粘贴碳纤维布对梁进行抗弯加固。这种无机胶耐久性、耐高温性能好，有较高的实用价值。本文对９根钢筋混凝土梁进行了试验研究，其中２根对比梁，ｌ根梁用**胶粘贴粘贴碳纤维布加固，６根梁用无机胶粘贴碳纤维布加固，考察了配筋率、ＣＦＲＰ粘贴层数、粘结胶类型、附加锚固措施等各项影响因素对极限承载力的影响，验证了无机胶粘贴碳纤维布加固梁的可行性。开始略有增加。但整体上，孔隙电阻的数值变化不显着，在１０９Ｑｃｍ左右，比在实验室干湿循环环境中的数值略大。高的孔隙电阻值表明环氧涂层对钢筋具有较好的保护作用，涂层下钢筋仍然处于钝态。如前所述，常相位角元件参数％以及刀的变化反映了由于水吸收所引起的聚合物涂层的介电性质以及不均一性的改变。混凝土中环氧涂层钢筋在实海环境中的常相位角元件参数％和＂随时间的变化图。常相位角参数％和刀表现出了比较规则的变化趋势。要害，也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料，就必须设计出相应的**配方及其成型工艺条件。因此，就必须深入了解和把握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手，运用自如，取得zui佳方案，生产和开发出性能zui佳、成本zui低的环氧材料和制品.(2)不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化，能在潮湿表面甚至在水中固化，能快速固化、也能缓慢固化，所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型，因此可降低对成型设备和模具的要求，减少投资，降低成本。(3)在三大通用型热固性树脂中，环氧在20世纪80年代以前,钢筋锈蚀仅引起我国为数不多的材料和结构工程学者的兴趣,研究内容主要在钢筋锈蚀的影响因素研究、程调査和经验模型的建立等方面。20世纪90年代以后,国内不少高校和科研单位的结构工程学者相继开展钢筋锈城的研究,研究的范围和探度不断扩大,并迁渐从材料层次向构件和结构层次的研究延伸。混凝土结构耐久性特别是钢筋锈蚀已成为国内结构工程研究的一个热门领域。树脂的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。
环氧树脂的固化成型
环氧材料的性能不仅取决于环氧树脂的结构与性能、固化剂和添加剂的结构与性能，以及它们之间的配比，而且也取决于它的成型固化历程。相同的配方在不同固化工艺参数和程序下所得固化物的结构和性质具有很大的差异。所以工艺没计与材料设计具有同样的重要性，工艺过程的监控与原材料质量的检控同样是获得高质量环氧材料的重要环节和必不可少的手段。材料设计和原材料检控为获得高质量环氧材料提供了物质基础。但是能否获得高质量的环氧材料，实现材料设计的目的，还要靠工艺设计和工艺过程监控来保证。也可以说材料设计和原材料检控是获得高质量环氧材料的必要条件。而工艺设计和工艺过程监控则是获得高质量环氧材料的充分条件。
1、环氧树脂的固化成型过程及影响因素
环氧材料的固化成型过程是一个很复杂的物理变化和化学变化过程，其影响因素也很多。可概括如下：
(1)环氧胶液(液态环氧树脂胶液，或环氧树脂溶液，或环氧树脂熔液)对固体材料(纤维、填料、被粘接面、涂层基底等)的润湿、浸渍。也可制成预浸料或模塑料。主要影响因素是胶液与固体材料的相容性(亲和性，可用调整胶液配方设计和固体表面处理等方法来改善)和胶液的黏度，(取决于胶液配方和环境温度)。
(2)物料充填模腔或流平，形成致密的物体。主要影响因素是物料的流动性，主要是胶液的黏度。这都取决于胶液配方和环境温度。可以用加压和抽真空的方法来协助实现充模及形成致密的物体。
(3)进行固化反应。在一定的条件下环氧低聚物与固化剂、改性剂开始反应，从胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物。主要的影人工气候法一般是通过提高环境温度、湿度和加速干湿循环等试验手段模拟较端恶劣气候环境，从而使钢筋发生锈蚀。该方法简便易于操作，与钢筋自然条件腐蚀较为相似，但试验周期较长。该方法是在浇注筋混凝土试件时在混凝土中掺入一定比例的氯盐，从而使钢筋发生锈蚀。一般来讲,氯盐掺入的比例越高，试件内钢筋的腐蚀速度越快，达到预定的锈蚀量所需的时间越短。常用的氯盐有氯化钠和氯化钙等。该方法比较适合于模拟由于Cl－引起混凝土中钢筋锈蚀的情况，缺点也是试验周期较长。响因素是体系的热历程。包括：预热温度、升降温速度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等。此外，固化压力对固化反应及制品的密实和外形稳定也有一定的作用。主要影响因素是胶液配方和环境温度及湿度等。
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(4)环氧基体(环氧固化物)的结构形成。这是随着环氧树脂固化反应的进行而逐步形成的。包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成。主要影响因素是胶液配方和体系的热历程。
(5)环氧材料界面层结构的形成。它也是随着环氧树脂固化反应的进行逐步形成的。不仅取决于胶液配方和体系的热历程，而且还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关。

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