高明无收缩灌浆料是以高明度材料为骨料,以水泥作为联合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入定然量的水,搅拌平衡后即可利用。
产品个性:
1、早强、高明
1天抗压强度≥2在实验室干湿循环环境和实海环境中,裸钢筋在混凝土中的腐蚀速度较高;镀锌钢筋在含氯离子的混凝土中比裸钢筋有较高的耐蚀性;复合涂层钢筋以及环氧涂层钢筋均可对钢筋基体提供良好的保护。表面有划伤的环氧涂刚浇筑的混凝土、强度低、抵抗变形能力小,如遇到不利的温湿度条件,其表面*发生有害的冷缩和干缩裂缝。保温的目的是减小混凝土表面与内部温差及表面砼温度梯度,防止表面裂缝的发生。无论在常温还是在负温下施工,混凝土表面都需覆盖保温层。常温保温层,可以对混凝士表面因受大气温度变化或雨水的温试验影响起到缓冲作用;负温保温层则根据工程项目地点、气温以及控制混凝土内外温差等条件进行设计。但负温保温层必须设置不透风材料覆盖层,否则效果不够理想。保温层兼有保贯穿性温度、干燥收缩裂缝的出现时间一般在浇筑后的半个月以后,由于这半个月以后,基础底板不光有内外温差,基础底板整体开始降温,这种平均降温收缩在外约束的作用下,可能导致基础底板发生贯穿性温度、干燥收缩裂缝。贯穿性温度、干燥收缩裂缝通常发生在底板构件截面被削弱处,或沿着已经存在的内外温差进一步发展而成。湿的作用,如果用湿砂层,湿锯未层或积水保湿效果尤为**,保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。层对钢筋的腐蚀仍具有一定的保护作用。对于复合涂层钢筋,在环氧涂层划伤部位,镀锌层对钢筋基体有较好的保护作用。在实验室干湿循环环境中,复合涂层的环氧涂层和镀锌层同时划伤的部位,镀锌层可对裸露的钢筋基体提供阴极保护。0Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。
2、微膨胀性
保证装备与基础之间紧凑接触, 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可添补全副空隙,中意装备二次灌浆的要求
4、抗离析
征服了现场利用中因加水量偏多所导致的离析假象。
5、抗开裂
现场利用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件局限等因素裂纹假象。
6、耐久性强
经上百万次疲惫试探50次冻融循环实验强度无显明改变。在机油中浸泡30天后强度显明长进。
7、可冬季施工
批准在-10℃气温下举行室外施工。
产品用处:
1. 实用于机器底座、地脚螺栓等装备一般来说,由于温度收缩应力引起的初始裂缝,不影响结构的瞬时承载力,而对耐久性和防水性产生影响。对不影响结构承载能力的裂缝,为防止钢筋锈蚀、混凝土碳化、酥松剥落等,应对裂缝加以封闭或补强处理。对于裂缝宽度有特殊要求得结构(如防辐射等),裂缝宽度虽不是影响结构安全的主要因素,但为影响环境安全的因素,因此应引起足够的重视。基础灌浆。
2. 建造物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、巩固。
3. 可举行地脚螺栓和钢筋的锚固及构造补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢构造(钢轨、钢架、钢柱等)与基础安宁连接的二次灌浆。
产品抉择
1、灌浆层厚度δ≥150mm时,拨取通用型或豆石型;
2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,拨取通用型或豆石型;
3、灌浆层厚度δ≤30mm时,拨取通用型或**细型;
4、路面*抢修,拨取**早强型。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
灌浆施工
第一步:基础处理
? 基础表面应举行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前24小时,基础表面应富余湿润,灌浆前1小时,打扫积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,到达大局模板不漏水的程度。
2、模板与装备底座方圆的程度距离应扼制在1粘贴纤维和混凝土的胶粘剂按其工艺的不同分为两种类型:一类由配套的底胶、修补胶和浸渍、粘接胶组成;另一类为免底胶,且浸渍、粘接与修补兼用的单一胶粘剂;可根据工程需要任选一种类型,但厂商应出具免底胶粘剂的证书,使用单位应留档备查。00mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出装备底座上表面50mm。
4、灌浆中如揭示跑浆假象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、等闲地,按通用巩固型按13-14%的规范加水搅拌,豆石巩固型按9-10%的规范加水搅拌。
2、评比批准机械搅拌措施,搅拌工夫等闲为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。批准人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入富余水量搅拌至平衡。
3、每次搅拌量应视利用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场利用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工措施
1、较长装备或轨道基础,应批准分段施工。
3、二次灌浆时,应相称下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或邻接的两侧多点举行灌浆,直 至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时举行灌浆。
②、灌浆开始后,定然继续举行,不能间断。并尽可能缩小灌浆工夫。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必需时可用灌浆助推器沿灌浆层底端前进灌浆料,严禁从灌浆层中、上部前进,以确保灌浆层的匀质性。
④、装备基础灌浆告终后,应在灌浆后3-6小时沿装备边际向外切45度斜角(见下图)以遏止自由端 发生裂缝 如无法举行切边处理,应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时,应批准豆石巩固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当装备基础灌浆量较大时,豆石巩固型灌浆料的搅拌应批准机械搅拌措施,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆告终后30分钟内应即刻加盖湿草盖或岩棉被,并坚持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应相称现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关法定。
3、灌浆料到达拆膜工夫后,可举行装备安装,翔实工夫参见“拆膜和养护工夫及环境温度的联系表”。
4、在装备基础灌浆告终后,如有要剔除局部,可在灌浆告终后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻肃清。
5、不得将正在运转的机器的轰动传给装备基础,在二次灌浆后应停机24-36小时,以免摧毁未结硬的灌浆层。
包装贮运
1、包装格式:50kg/袋,储藏在通风干燥处并遏止阳光直射。
2、保质期为6个月,**过保质期应复检合格后方可利用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、枯燥、无污染、不燃不爆,可按等闲货物运输。
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