(七)质量标准
1、连续梁混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
2、梁体及封端混凝土外观质量应平整密实、整洁、不露筋、无空洞、无石子堆垒、桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷，需修整并养护到规定强度。蜂窝深度不得大于5mm，长度不大于10mm，不多于5个/m2。
七、混凝土浇注
7.1 配合比设计
施工前，要先根据将使用的材料做好混凝土(C35)配合比设计，并做混凝土配合比试验，要求混凝土的流动性、和易性、初凝时间等性能达到施工要求，配合比试验合格并经监理工程师认可后才可用于结构物中。
混凝土以自制混凝土工厂加工为主，商品混凝土购置为辅，用混凝土罐车运送到浇注现场，汽车泵配合施工。
7.3 混凝土的拌制
① 严格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的坍落度，浇注过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
② 检查混凝土拌合物的均匀性，混凝土拌合物应拌合均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。
7.4 混凝土浇注振捣
混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇注，每层厚度不**过30cm，分层应保持水平，分层厚度不宜**过规范规定。采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应**过振动器作用半径的1.5从目**些试验研究结果看到,在CFRP粘贴加固梁两侧加有U形箍的试验梁中,局部1剥离现象是普遍存在的,一般情况下,梁底制整处首先发生局部利高而后剥离逐渐向梁端发展,直至破坏。倍，与模板应保持5～10cm距离，插入下层混凝土 10～20cm，每次振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实，以混凝土表面停止下沉，不再冒气泡、平坦、泛浆为宜，浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
7.5 混凝土养护
① 混凝土浇注完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损坏或污染混?
凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
②&对于自检不合格的局部粘钢部位，应采取补灌建筑结构胶的方法，进行修补。加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层钢丝网或点粘一层豆石或粗砂；如有防火等防护要求时，应按有关规定进行处理。nbsp; 混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
③ 模板拆除后，随即进行混凝土表面的修饰。当气温过低时，可采取蒸汽覆盖养护。不得使其承受外荷载。
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