绍兴灌浆料使用说明
产品个性
?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保管用承载面（EBA)大于90%,平衡递交荷载; ?大流动度、不泌水、不离析；施工更加轻便迅捷，确保工程功德；
?早强、高明，灌浆24小时后确保装备正常运行出产；
?不侵蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。&nbs根据公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范ｊｔｇｄ６２．２００４的规定，钢在压浆之前要先检查压浆管内是否有气体,将压浆管放入浆箱内压浆,看压力表是否稳定,出浆管是否流畅,然后再将压浆管接入进浆阀门。压浆过程抽压机同时启动,抽压力表的控制是压浆的关键,压力表一般控制在0.5mp左右,如果低于0.5mp说明管内有气体,再有可能就是箱体内的入浆管放在了箱体低部,造成管口堵塞,建议箱体**压浆机,可以减少漏气现象,如果不是这原因则按照前面方法排出气体,如果大于0.5mp则说明管内不畅通,先检查阀门是否打开,如果打开,再检查入浆管阀门处是否堵塞,还不是只能对管道从新清理。抽气表压力控制在0.06mp-0.08mp之间,抽力太大致使浆体流入太快,造成端头不密实,抽力太小影响压浆速度,浆体流出管道时注意要满管流出以免留有气体.然后关闭出浆口。筋混凝土和预应力混凝土梁式桥主梁的挠度处不应**过计算跨度的１／６００。而金刚桥加固后在ｉｉ级荷载下的跨中挠度值为４．５ｍｍ，规范限定值为１８３００ｍｍ／６００＝３０．５ｍｍ。实测挠度值仅为限定值的１４．８％，这说明加固后桥梁的挠度变形完全复合规范要求，加固达到了预定加固目标。p;
实用范围
1. 装备基础及钢构造柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土构造巩固灌浆。
施工准备
1. 施工现场功德管教应有相应的施工技巧规范、健全的功德管教系统、施工功德扼制和功德验证法律。灌 浆前应有施工组织设计或施工技巧计划，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆装备、模板及养护物品。
3.模板支护除应相称现行国度规范《混凝土构造工程施工功德验收规范》GB 50204中的有关法定外，尚 应相称下列法定：
① 二次灌浆时，模板与装备底座方涂抹型粘钢加固技术加固特点：粘钢胶强度高，可以使钢板与原结构形成复合整体结构，有效传递应力，有效避免混凝土中应力集中。施工工艺简单，工期短，施工质量易于控制。不改变被加固结构的外形。粘钢板所占空间小，不影响桥梁净空，桥梁自重增加很小。施工时可在不影响或少影响交通的情况下进行。钢板与结构件的随型性较差，会影响粘结效果。圆的程度距离宜扼制在100mm左右；模板**部标高应不低于装备底座上 表面50mm。
② 混凝土构造改革巩固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不** 过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞较gao点50mm。
施工措施
▲拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜批准机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入富余水量拌和直至平衡。 若对AGM-340产品有翔实拌和要求，应按其要求举行拌和。
3. 拌和地点宜接近灌浆地点。
▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应相称如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③打扫螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调剂安宁一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装装备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的程度偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗劣，应将 孔内清理清洁，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，打扫孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度坚持在l〇°C以上。
3. 灌浆前应打扫地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和睦的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可依据必需调剂螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 告终后不得再次调剂螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
<混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格，可能导致结构出现裂缝。水泥水泥安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量**标。氧化钙在凝结过程中水化很慢，在水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用，可破坏已硬化的水泥石，使混凝土抗拉强度下降。水泥出厂时强度不足，水泥受潮或过期，可能使混凝土强度不足，从而导致混凝土开裂。br /> ▲二次灌浆
1. 二次灌浆应依据工程切实情形，拨取轻便的灌浆措施。工艺流程应相称如下要求：①清理装备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前打扫积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-340灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的装备底板和混凝土基础表面清理清洁，不得有富有的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应富余润湿，灌浆前lh,打扫积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧举行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须继续举行，并尽可能缩小灌浆工夫。
在选择了大面积混凝土的适宜组分后，还应求出它们的相应数量，也即进行大面积混凝土配合比设计，以尽可能经济地配制出抗裂性好，同时强度、工作性也合适的混凝土。进行配合比设计时除了按常规根据要求的混凝土强度等级、抗渗等级、抗冻等级及拌合物的工作性，并考虑施工条件、质量管理水平按《混凝土配合比设计规程》等有关标准进行设计外，为控制混凝士结构裂缝提高混凝土抗裂性能，还应根据建筑结构承载情况、所处环境、施工条件等，确定配置强度，选定水泥、砂、石骨料、掺合料及外加剂的品种等。4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视切实工程情形可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必需时批准灌浆助推器（沿浆体流动方向的底端前进灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部前进）。
6. 装备基础灌楽告终后，宜在灌浆后3-6h沿底板边际向外切45°斜角。
养护
?冬季施工
曰平衡温度低于5°C时应按冬季施工并相称下列要求：
1. 灌浆前应批准措施预热基础表面，使其温度坚持在l〇°C以上，并打扫积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
?高温天气环境施工
灌浆部位温度大于35°C,应按高温天气暂缓施工并相称下列要求：
1. 灌浆前24h批准措施，遏止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 批准贴切降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和装备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时批准保湿养护措施。
?免养护施工条件如下
施工温度大于5℃低于35℃时，基础灌浆后无须养护。**过温度范围应按照灌浆料施工养护措施厉行养护。
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