嘉兴灌浆料2019验收标准
装备基础二次灌浆
1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应相称《装备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
2、装备基础二次灌浆前，应依据切实情桥梁结构由于作用荷载的随机性、材料强度的离散性、制造与施工质量的分散性、计算假定的近似性，致使在长期使用过程中产生病害，其具体原因有：原设计荷载偏低，交通发展后车辆荷载增大，桥梁因承载力不足而产生病害：结构设计中存在缺陷，如采用桥型结构不当、设计假定不尽合理等，给桥梁产生病害带来隐患；桥梁施工质量差，未按设计要求和施工规程实施：不重视桥梁后期养护工作，没有及时消除已产生的病害：洪水、地震等自然灾害使桥梁产生损坏；地质条件差，如滑坡、软基等导致桥梁产生病害。形抉择相应的灌浆措施。
装备基础二次灌浆
1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应相称《装备基础二次灌浆施工工艺》的要求。
2、装备基础二次灌浆前，应依据切实情形抉择相应的灌浆措施。
3、施工准备
（1）装备基础表面应举行凿毛处理。打扫装备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物水泥和硬化水泥砂浆的内部结构是混凝土的结构特征，能够辨清硬化水泥浆体的颗粒以及粗骨料石子的结构。在这一数量级范围内的结构单元可以用ｘ射线、电子探针、红外光谱、核磁共振及电子显微镜等技术进行观察，可以分辨出单独的水泥颗粒，能够看到复杂的孔隙分布。在这一层次上，分析研究原子、分子的堆积，键合性质和能量，其理论分析要根据统计力学的方法进行。。灌浆前24小时，装备基础表面应富余湿润。灌浆前1小时，打扫积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，到达大局模板不漏水的程度。
（3）模板与装备底座方圆的程度距离应扼制在100mm左右，以利于灌浆施工。
（4）模板**部标高应高出装备底座上表面50mm。
（5）灌浆中如揭示跑浆假象，应及时处理。
4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技巧措施*“二”条法定举行。
5、较长装备或混凝土的入模温度直接影响着水泥水化放热速率、混凝土的温升，以及混凝土养护阶段的温度变化而引发的裂缝问题。为了控制新拌混凝土的出机温度，首先要控制原材料温度，特别是在夏季高温季节更应注意控制措施。混凝土各组分中，水对混凝土拌合物料温度影响，骨料次之，水泥再次之。就一般混凝土而言，降低水温４＂ｃ，可降低混凝土温度１℃，如用冰取代５０％的拌合用水量，可降低混凝土温度１１℃，而融化后的零度水还可以再降低混凝土温度约４９ｃ；降低骨料温度２＂ｃ，可降低混凝网土温度１℃；降低水泥温度８＂ｃ，可降低混凝土温度ｌ℃。降低水泥温度虽对降低混凝土温度影响较小，但高温水泥将加速水化，提高拌合料温度，对后期强度及龙抗裂性能带来不利影响。轨道基础的灌浆，应批准分段施工。即批准跳仓法施工，每段长度不应**过5m。
6、用高位漏斗法灌浆，从装备底座中心或一侧开始灌浆。
7、CGM灌浆料举行二次灌浆时，应相称下列要求。
（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或邻接的两侧多点举行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时举行灌浆。
通过试验分析得出:粘钢时荷载根据正常使用条件，不同卸荷粘钢加固混凝土较小卸荷即粘钢时梁承受的荷载应小于标准荷载，且裂缝宽度应小于《预制混凝土构件质狱检验评定标准》gbj321-90中规定的构件裂缝宽度允许值:混凝土梁粘钢加固后，钢板包住拉区混凝土，改变了原混凝一梁拉应变值和混凝上保护层的影响作用，推迟了裂缝开展，抗裂性能有所提高。
（2）灌浆开始后，定然继续举行，不能间断。并尽可能缩小灌浆工夫。
（3）在灌浆过程中严禁振捣。必需时可用灌浆助推器沿灌浆层底端前进CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部前进，以确保灌浆层的匀质性。
（4）装备基础灌浆告终后，应在灌浆后3~6小时沿装备边际向外切45℃斜角（见图3）以遏止自由端发生裂缝。如无法举行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀随着钢结构的大力兴起,铜结构的耐久性方面越来越多的被人们重视,导致既有钢结构耐久性降低的主要原因是钠材的腐及腐蚀损伤引起的结构抗力随着使用期的延长而降低,因此,研究锈蚀钢结构的材料力学性能退化规律対掌握钢结构在服役过程中结构性能演变规律和:者化结构的破坏形态,正确评估既有结构的抗力和预测既有结构的使用寿命,以及在保证结构足够安全的前提下减少维护和维修费用等方面都有者重要的意义。将灌浆层表面压光
嘉兴灌浆料灌浆料使用方法
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