3.2、植植筋面积是影响抗剪强度的较主要因素，随着植筋面积的增加抗剪强度也随之增大，界面的剪切刚度也随植筋面积的增加而逐渐增大，相对于对比试件Ｊ０，植筋试件（Ｊ６—８．６０）剪切强度提高的较大幅度为３８．５％，但由于破坏模式的限制，继续提高植筋面积并不能对剪切强度有较大的提升，并且这也是不经济。因此，当植筋直径为６ｒａｍ时，建议较小植筋问距为２００ｍｍ。筋加固施工
3.2.1、施工工艺
3.2.2、操作方法 
1、划线定位：
设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条， 
2、钻孔：
钻孔采用电锤钻钻孔而不能采用金刚石钻孔机，以保证孔的表面足够的粗糙度。
锚筋间距为30㎝，两侧错开布设锚筋钻孔，孔径为ф12mm，采用电锤钻成孔。
3、清孔除尘：
（1）清孔方法：采用gaoya机冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用gaoya水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。
（2）孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用bingtong或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无**杂质。
4、灌注胶粘剂
（1）搅拌：首先分别将胶粘剂搅拌均匀，然后按比例配备，用**电动搅拌机搅拌3分钟。原则上不用人工搅拌，特殊情况，设专人搅拌，zui少搅拌5分钟，一定要搅拌均匀。
（2）注入胶：用**工具将搅拌好的胶注入清洗过的孔内。
（3）配胶、注胶、插筋必须流水作业，连续进行。
（4）配制胶粘剂必须设专人负责，并作出详细记录，记录内容包括：配胶量、使用部位、时间、固化情况等。
5、植入钢筋
用注浆枪将胶粘剂注入钻孔底部，灌入深度为孔深的2/3，再将锚固钢筋缓慢旋转插入孔内，以保证孔内的胶粘剂与钢筋、孔壁结合密实，植入的钢筋弯钩与桥面板主筋连接。植入单根抗拔力不小于25KN。
6、养护固化
钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待胶固化原材料后方可受力。
3.2.3、注意事项
1、在高空作业且所钻孔径不小于18mm时，必须两人同时操作电锤，并且系好安全带。
2、钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋应立即停止，重新更换孔位。
3、孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。
4、钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔 周围混凝土强度或损坏钻机。
3.3、混凝土表面裂缝加固处理
3.3.1、涂膜封闭法裂缝加固处理
对于普通钢筋混凝土构件，当裂缝宽度小于0.15mm时，采用涂膜封闭法处理。以防止混凝土保护层的碳化和有害离子对混凝土的腐蚀。
1、材料和机具
材料：ZV型混凝土修补胶，修补粉料或水泥。
ZV型混凝土修补胶：是以高分子共聚物为基本原料，掺加适量改性剂、**助剂配制成的水乳状产品，用ZV型混凝土修补胶涂膜的混凝土面层不但防水好，能更有效的保护钢筋混凝土不受侵蚀，而且能更好的美化混凝土桥梁的外表面，产生很好的视觉效根据对北京市西直门旧桥、三元立交桥、大北窑桥、朝阳门桥等桥梁的现场考察和取样分析，可以认为：城市立交桥的混凝土破坏**不是单一形式的破坏，可能几种破坏形式同时起作用，发挥协同作用，造成混凝土耐久性的急剧下降。其中钢筋锈蚀造成的破坏是主要原因之一。由于梁的设计外形不合理和旌工造成混凝土保护层太薄，碳化失效后发生钢筋锈蚀膨胀。混凝土开裂后，水进入加剧钢筋锈蚀和混凝土破坏。如果除冰盐中的氯离子渗入混凝土，会使钢筋锈蚀更加严重。果。
机具：钢丝刷、羊毛辊具、油漆刷等手工工具，也可用喷浆机。
2、操作方法
清扫：混凝土表层的浮浆和起砂层要用砂轮打磨机磨去，并清扫或冲洗干净。
刮腻子：混凝土表面裂缝、气孔和缺陷应用腻子填充补平，待干后用砂布磨平。
涂刷底层涂料：可用羊毛辊子辊涂，也可用刷涂，或者边辊边刷，涂刷1遍。涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。
涂刷主层涂料：采用刷涂和辊涂方法涂刷3遍，每遍涂刷都要等上遍涂料指干后再涂，另外，两次涂刷方向zui好是互相垂直。
聚合物水泥涂膜性能表
序号 检?验?项?目 相关规定
1 涂料低温稳定性 不结块、无分离、不凝聚
2 初期干燥抗裂性 不出现裂纹
3 与混凝土抗拉粘结强度（MPa） 标准状态>0.49  浸水后>0.49
4 透?水?性 小于2.0ml
5 耐?碱?性 饱和Ca(OH)2溶液
6 耐?候?性 日光型碳弧灯250h无变化
7 耐冷热循环性 不剥落、不起泡、无裂纹

北京博瑞双杰新技术有限公司专注于CGM灌浆料,二次灌浆,环保树脂胶泥等