矿区的粉尘统称为“作用性粉尘”，它主要是在煤矿的建设和开采中，通过对煤矿区矿井的钻眼、切割、装载、落煤、爆破和运输过程中产生的各种盐矿微粒—煤尘和岩尘。煤尘的粒径较小，肉眼很难看出它在空气中的运动，有些尘粒只有在电子显微镜下才能看出它的存在。煤矿粉尘在煤矿开采阶段产生的尘量是不一样的，采煤工作产生的煤尘量占总比重的45%-80%，握煤工作阶段产生的煤尘量占总煤尘量的20%—38%，锚喷作业点产生的煤尘量是5%—10%，其他工作产生的煤量是2%—5%。

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据有关数据统计，2002年我国煤矿矿区工人数量达到80**次，人均产煤量每年890万吨，2008年中国年煤产量**过127亿吨，煤产量与2002年相比，生产力翻了一翻，煤矿工人人均需求量较大，按人均产煤量1800吨/人计算，对煤矿工人的需求总量至少在150**次左右，大量的煤矿工人进入矿区工作，煤矿粉尘对人类身体健康有着直观影响，虽然人体机体*力能过滤97%-98%的煤矿粉尘，但长期作业于矿区，吸入大量的高浓度粉尘，会患相应的肺部疾病。卫生和科研部门对煤矿区工人做了一项调研，调研结果显示煤矿区工作患尘肺的比率**其他行业的人，占尘癌总数的70%—80%。


喷雾降尘装置的主机使用集成芯片来操控，显示屏是自发光的液晶显示屏，工作参数和工作模式都可以清晰的呈现在上面，兼容的手动和自动遥控器，方便简单、易操作、人机功能同时进行。喷嘴采用模块式设计，与红外线传感器、触控传感器、红外热式传感器相连接，一机多能的用途，合理人性化的设置在煤矿开采、移聚、放煤过程中的降尘中作用明显。

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在采煤之前，对煤层注水，先湿润煤体内的原始煤层，让它停止在地表，防止它流动到空气中，有效的过滤掉**层煤源，消除尘源。采煤巷道里风向是一致的，采煤机管道是上下错开的，所以就产生了采煤工作的进风巷和采煤工作回风向，进风向是顺风的，在开采的过程中，受到重力的影响，煤矿尘漂移的距离会相对较短，近距离接近喷雾降尘设备，开启喷雾降尘设备要在下风测。回风巷采煤时是逆风采煤，离开采地点较远，煤尘的浓度较高，所以喷雾点较多，工作煤层注水时，如果在进风向作业，管道自动加液混合装置，工作地点要在巷道口出，需要在巷道**部安装水幕支架，支架上要有固定的防尘喷头，来定时控制水幕，根据作业的强度来设置作业的时间的长短，回风巷道的距离较长，设置净化水幕较多，有效的抑制煤矿尘，起到固尘的作用。放煤作业中，支架后面的刮板运输机会产生大量煤尘，所以要求支架同时喷雾降尘，前方的喷雾量、喷雾时间、喷雾药剂量、喷雾距离都要**后方，才能有效的起到固尘、防尘的功效。

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