l 胶合板生产过程中产生的废气
l 纤维板生产过程中产生的废气
l 刨花板生产过程中产生的废气
l 细木工板生产过程中产生的废气
l 木丝板生产过程中产生的废气
l 其他人造板厂产生的废气
河源人造板厂废气处理收集人造板厂废气排放特征分析
1.人造板生产工艺*量使用胶合剂,是废气产生的主要原因之一
在人造板制造过程中会大量使用脲全、酚全和三聚青安甲全树脂作为胶粘剂,其中应用较多是脲全树脂,它是由尿素和甲全缩聚而成,在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲全。脲全胶的品质不同,其游离甲全的含量也有较大差别。
2.胶合板厂废气排放特征分析
胶合板是以三层或多层悬切或刨切的单板,用胶合剂粘合加压制成。制造过程主要为原木截断、剥皮、旋切、板涂胶、组坯、预压、热压胶合、锯边、表面刮光或砂光,再分等级进行打包。
在胶合板厂,VOCs废气排放,主要来自单板干燥机排放的废气,还有涂胶和热压机中产生的甲全等有害气体,以及砂光工序散发的粉尘等污染物质。
干燥1m单板排放的废气中,含有4.6g固体颗粒及250g碳qing化物,其释放量与单板树种有密切关系,干燥针叶树材排放碳qing化合物的数量较阔叶树材多。碳qing化合物中有萜类、半萜类与水蒸气混合的废气,其**的危害是光化学烟雾。
3. 刨花板厂废气排放特征分析
刨花板是用刨花或碎料,加入一定数量的胶粘剂,在温度和压力作用下制成。
在刨花板厂的生产中,由于广泛使用脲全树脂胶等全类树脂胶,在施胶、板坯热压、毛板冷却和锯边过程中,均会逸出游离甲全,在刨花制备、干燥、板材砂光等工序,会产生粉尘,此外,在刨花干燥过程中产生大量的干燥尾气,亦含有一定量的VOC、颗粒物等。
4. 纤维板厂废气排放特征分析
中密度纤维板利用森林采伐剩余物和木材加工边角料等为原料,经销片、制浆、施胶、成型、干燥、热压、锯边、表面刮光或砂光,再分等级进行打包。
目前纤维板主要采用干法生产工艺,在纤维干燥工段排放大量的尾气,VOC、颗粒物等是主要污染物。每m3干燥尾气中含有粉尘200~600mg、甲全50mg、酚类20mg、**碳20-50mg、气溶胶200~800mgt,在热压、冷却过程,散发游离甲全等气体,在木片削片、筛选、成型等工段,还会产生一定程度的粉尘污染。
河源人造板厂废气处理收集治理方案
为了满足更严格的排放标准要求,废气治理常常需要根据生产工艺,选择多种技术组合应用。如:
⑴ 胶合板热压机废气治理,需要组合等离子废气处理技术和光催化氧化技术。
⑵ 纤维板干燥尾气的处理,需要组合重力分离、洗涤、等离子废气处理技术等。
因此,为了更好的满足排放标准要求,我们一般会在接到您的咨询电话后,尽快安排技术人员去您的工厂实地考察,根据生产工艺和废气排放特点,做针对性的废气治理方案。
东莞市永绿环保工程有限公司专注于uv光解净化器,废气喷淋塔,脉冲布袋除尘器等