12植筋技术

12.1 设计规定
12.1.1 植筋技术适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土结构及纵向钢筋配筋率低于zui小配筋率规定的结构构件；这类构件的植筋应按锚拴进行设计计算。

12.1.2  采用植筋技术时，原构件的混凝土强度等级应符合下列规定：

1当新增构件为悬挂结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于 C25；

2当新增构件为其他结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于 C20。

12.1.3 采用植筋技术时，若原构件的混凝土有局部缺陷时，仅允许存在于非锚固部位，且应先进行修补或加固处理后再植筋。若局部缺陷为裂缝，其宽度应不大 0.3mm，且应经注射修补胶后再植筋。

12.1.4 种植用的钢筋，应采用质量和规格符合本规范* 4 章规定的带肋钢筋。当采用进口带肋钢筋时，除应按现行专门规程检验其性能外，尚应要求其相对肋面积 Ar 符合0.55 ￡ Ar ￡ 0.08 的规定。

12.1.5 植筋用的胶粘剂应采用改性环氧树脂和改性乙xi基甲基丙xi酸酯类（包括改性氨基甲酸酯胶粘剂）等锚固用结构胶粘剂。当植筋的直径大于 22mm 时，应采用 A 级胶。锚固用胶粘剂的质量和性能应符合本规范* 4

章的规定。

12.1.6  采用植筋锚固的混凝土结构，其长期使用的环境温度不应** 60oC；处

于特殊环境（如高温、高湿、介质腐蚀等）的混凝土结构采用植筋技术

时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用

耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求施工。

12.1.7  采用符合本规范规定的植筋技术对钢筋混凝土结构构件进行锚固时，被

锚固结构构件的承载力可按整体构件计算。

12.2 锚固计算

12.2.1  承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定：

1植筋设计采用的安全等级，应符合本规范* 3.1.2 条的规定；

2植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；

3植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计；

4植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定值采用；

5地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。

12.2.2  单根植筋锚固的承载力应符合下列规定：

N ￡ f y × As （12.2.2–1）
ld =y N ×y ae × ls （12.2.2–2）

式中： N —轴向拉力设计值；

f y —植筋用钢筋的抗拉强度设计值；

As —钢筋截面面积；

ld —植筋锚固深度设计值；

ls —植筋的基本锚固深度，按本规范* 12.2.3 条确定；

yN —考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系

数，按本规范* 12.2.5 条确定；

yae —考虑植筋位移延性要求的修正系数；当混凝土强度等级等于低于 C30 时，对 6 度区及 7 度区一、二类场地，取y ae = 1.1；对 7 度区三、四类场地及 8 度区，取y ae = 1.25 ，当混凝土强度** C30 时，取

yae = 1.0 。

12.2.3  植筋的基本锚固深度ls 应按下列公式确定：

ls = 0.2aspt × d × f y （12.2.3）

fbd

式中：aspt —为防止混凝土劈裂引用的计算系数，按本规范表 12.2.3 的确定；

d—植筋公称直径；

fbd —植筋用胶粘剂的粘结强度设计值，按本规范表 12.2.4 的规定值采用。


表12.2.3 考虑混凝土劈裂影响的计算系数αsp

混凝土保护层厚度 c(mm) 25 30 35 ≥40

箍筋设 直径j (mm) 6 8 或1阴极保护法是利用电化学技术使氧化还原反应（失去电子７年期钢筋锈蚀率是５年期的１．３２倍，９年期的是７年期的１．７８倍。钢筋锈蚀率随构件龄期的增长而非线性增大。主要是由于随构件龄期的增加，裂缝与钢筋锈蚀相互作用导致构件破坏加速。随着板龄期的增加，钢筋锈蚀率增大，板内钢筋截面形状、大小和性能都发生了改变，钢筋的力学性能大幅度降低。对在役结构进行耐久性鉴定时，要考虑钢筋截面面秋的减小，也要考虑应力集中等原因造成的强度降低，才能做出正确的评价。结合两次试验的结果，给出适合予锈蚀率更宽范围的钢筋强度与锈蚀率关系。）不在钢筋上出现，还可通过附加一个阳极到混凝土上来实现。当联连接阳极到电源正极，连接混凝土钢筋到电源负极，整个钢筋骨架就被迫成为阴极。这样，在钢筋（阴极表面上）只有还原反应（获得电子）发生。钢筋不会发生现象：ＦｅｊＦｅ２＋＋２ｅ一这类氧化反应。也就说，不会发生锈蚀现象。故这种方法被称为阴极保护法。阴极保护法是防止钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀的有效方法，采用阴极保护系统，主要是需要延长阳极的寿命。采用阴极保护法以提高地铁隧道衬砌结构耐久性，可以说是一条既简便又可靠的新途径。0 6 8 或10 ≥6 ≥6
置情况
间距 s(mm) 在植筋锚固深度范围内，s 应不大于 100m


植筋 ≤20 1.0 1.0 1.0 1.0

直径 25 1.15 1.1 1.1 1.05 1.05 1.0
d (mm)
32 1.3 1.2 1.2 1.15 1.15 1.1


注：当钢筋直径介于表列数值之间时，可按线性内插法确定αsp 值。

12.2.4  植筋用胶粘剂的粘接强度设计值应按表 12.2.3 的规定值采用。

表 14.2.3 粘结强度设计值 fbd

混凝土强度等级
胶粘剂等级 构造条件
C20 C25 C30 C40 ≥C60


A 级胶或 B 级胶 s1≥5d、s2≥2.5d 2.3 2.7 3.4 3.6 4.0

A 级胶 s1≥6d、s2≥3.0d — 3.0 3.6 4.0 4.5

s1≥7d、s2≥3.5d — — 4.0 4.5 5.0



注：1  当使用表中的 fbd 值时，其构件的混凝土保护层厚度，应不低于现行设计规范 GB50010<作为加固新技术与其它加固方法比较，粘钢加固法施工操作快捷、难度低，现场无湿作业。完成加固后的结构外观整洁，在满足设计要求的情况下，钢体结构单位面积自重增加较微，不会导致建筑物内部其他构件的连锁加固。br />
的规定值；

2表中s1 为植筋间距，s2 为植筋边距；

3表中 fbd 值仅适用于带肋钢筋的粘结锚固。

12.2.5  考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数y N

应按下列公式计算：

y N =y br ×y w ×y T （12.2.5）

式中：y br —考虑结构构件应力状态对承载力影响的系数：当为悬挑结构构件时，

ybr = 1.5 ；当为非悬挑的重要构件接长时，y br = 1.15 ；当为其他构

件时，y br = 1.0 ；

yw —混凝土孔壁潮湿影响系数，对耐潮湿型胶粘剂，按产品说明书的规定

值采用，但不得低于 1.1。

yT —使用环境的温度（T）影响系数，当T ￡ 500 C 时，取y T = 1.0 ；当

500 C < T ￡ 800 C 时，应采用耐高温胶粘剂，并应按产品说明书规定

的y T 值采用；当T > 800 C 时，应采取有效的隔热措施。

12.2.6 承重结构植筋的锚固深度必须经过设计计算确定；严禁按短期拉拔试验
结构可靠度基本理论３．１．１结构可靠度基本概念可靠概率，也即是可靠度（只），是结构或结构构件完成预定功能（Ｚ≥０）的概率。相对而言，失效概率（ｐ，）即是不能完成预定功能（Ｚ≤０）的概率。
值或厂商技术手册的推荐值采用。


12.3 构造规定


12.3.1  当按构造要求植筋时，其zui小锚固长度lmin 应符合下列构造要求：

1受拉钢筋锚固： max｛0.3ls；10d；100mm｝；

2受压钢筋锚固：max｛0.6ls；10d；100mm｝。

注：对悬挑结构、构件尚应乘以 1.5 的调整系数。

12.3.2  当所植钢筋与原有钢筋搭接（图 12.3.2）时，其受拉搭接长度ll ，应根据

位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率，按下列公式确定：

ll = z × ld （12.3.2）

式中：z —受拉钢筋搭接长度修正系数，按表 12.3.2 取值。

表12.3.2 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数

纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率(%) ≤25 50 100

z 值 1.2 1.4 1.6


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注：1  钢筋搭接接头面积百分率的定义按现行设计规范 GB 50010 的规定采用；

2当实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时，按线性内插法确定z 值；

3对梁类构件，受拉钢筋搭接接头面积百分率不应**过 50%。


图12.3.2  钢筋搭接示意图

12.3.3  当植筋搭接部位的箍筋间距s 不符合表 12.2.3 的规定时，应进行防劈裂加固。此时，可采用纤维织物复合材的围束作为原构件的附加箍筋进行加

固。围束可采用宽 150mm，厚度不小于 0.111mm 的条带缠绕而成，缠绕时，围束间应无间隔，且每一围束，其所粘贴的条带不应少于 3 层。对方形截面尚应打磨棱角，打磨的质量应符合本规范* 9.9.10 条的要求。若采用纤维织物复合材的围束有困难，也可剔去原构件混凝土保护层，增设新箍筋（或钢箍板）进行加密（或增强）后再植筋。

12.3.4  新植钢筋与原有钢筋在搭接部位的净间距，应按本规范图 12.3.2 的标示值确定。若净间距**过 4d，则搭接长度ll 应增加 2d，但净间距不得大于

6d。

12.3.5  用于植筋的钢筋混凝土构件，其zui小厚度hmin 应符合下列规定：

hmin 3 ld + 2D （14.3.4）

式中：D 为钻孔直径，应按表 12.3.5 确定。

表12.3.5 植筋直径与对应的钻孔直径设计值

钢筋直径 d（mm） 钻孔直径设计值 D（mm）

12 15

14 18

16 20

18 22




15


20 25

22 28

25 31

28 35

32 40


注：按钻孔直径设计值 D 进行施工时，实际钻孔允许有+2mm、-1mm 的偏差。

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