7.6 确保混凝土结构外观质量的措施
① 合理选择混凝土配合比，确保混凝土颜色色泽均匀、一致，同一种结构使用同一种水泥。严格控制混凝土的配制计量工作，严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时间。
② 增强模板加工和安装精度，确保混凝土结构线性顺适、圆润。
③ 混凝土结构表面尽量不预留预埋件，设置预埋件时，预埋件外观尺寸一致。修复时保证新老混凝土外观一致。
⑤ 模板应有足够的刚度，对拉杆安全可靠，防止变形。模板要求板面平整、清洁，接缝严密，不漏浆，无错台。
⑥ 选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止欠振影响混凝Ｆｅｒｒｙ在１９８０年进行的纤维材料的徐变试验中得到了纤维复合材料在单向应力状态下的典型徐变．。由于ＣＦＩ冲存在徐变现象，在ＣＦｌ冲张拉后，ＣＦＲＰ会发生应力松弛，从而影响预应力加固的效果。土强度，表面出现气泡，又避免因过振而产生的混凝土离析现象。控制混凝土振捣时间，防止漏振和过振而产生混凝土表面翻砂现象，适时控制混凝土脱模时间，防止过早脱模混凝土表面被拉毛。
⑦ 严格进行混凝土的养护，加强施工现场的管理，防止混凝土外表被油污或泥浆污染
3、墩台身砼施工
1）砼配合比设计
&质量损失结果与抗压强度结果不能很好的相互吻合。质量损失的结果只能表征完全受到腐蚀部分的量的大小，而不能够反映砂浆内部受到外界侵蚀性离子影响后的变化。抗压强度是砂浆内部物质结合能力在宏观世界的表现，基体内部微观结构的变化能够被砂浆的抗压强度直接且敏感的反应，所以应用抗压强度表征砂浆或者混凝土性能变化更适合。nbsp; 施工前，要先根据将使用的材料做好混凝土配合比设计，并做混凝土配合比试验，要求混凝土的流动性、和易性、初凝时间等性能达到施工要求，配合比试验合格并经监理工程师认可后才可用于结构物中。要求混凝土坍落度为16～18cm，初凝时间不少于6小时。选用中热水泥（普通硅酸盐水泥），降低混凝土在凝结过程中产生的水化热。
2）混凝土的选用
混凝土在混凝土工厂拌制，用混凝土罐车运送到浇注现场，汽车泵配合施工。
3）混凝土的拌制
（1）严格按照混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌合物的坍落度，浇注过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
（2）检查混凝土拌合物的均匀性，混凝土拌合物应拌合均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。
4）混凝土浇注振捣
(1) 浇筑前安装好墩台身施工的施工通道与作业平台、浇注砼使用的串筒，串筒离砼浇注面zui大距离不**过2m。
(2) 混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇注，分层应保持水平，分层厚度不宜**过30cm。采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应**过振动器作用半径的1.5倍，与模板应保持5～10cm距离，插入下层混凝土 10～20cm，每次振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动至该部位混凝土密实，以混凝土 没有采取防腐蚀措施的结构维护费是非常巨大的，有的甚至远远**过 新建结构的费用。可见主张前期采取防护措施，具有十分重大的意义和长远的经济效益。因此，在腐蚀环境中的建设工程，必须采取防腐蚀措施现实中，氯盐环境下，钢筋腐蚀非常严重。这是因为：氯盐本身的吸湿性使砼的湿度增加，促使钢筋腐蚀；水泥与氯化钙反应生成氯铝酸钙 体积膨胀而使近产生微细裂缝，使钢筋保护层失效；混凝土水化不完全．增加混凝土的导电性Ｉｄ、氯盐破坏混凝土破坏了钢筋表面的钝化膜，使之形成阴极区，加速钢筋腐蚀；ｅ、钢筋与氯离子反应生成的氯化铁水解性很强．使钢筋腐蚀持续进行。如果混凝土原材料采用了海水、海砂等也含有大量氯离子，促使钢筋腐蚀。表面停止下沉，不再冒气泡、平坦、泛浆为宜，浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
(3) 混凝土浇筑完毕后，均应对表面进行收浆抹平，防止出现干缩裂纹。对于需要进行接高的节段，则在其混凝土强度达到2.5Mpa以上时，须对混凝土**面进行手工凿毛处理。
(4) 应加强墩台身底侧混凝土的振捣，其振捣时间宜适当加长，移动间距适当减小，尤其是内外倒角部位气泡不易排除，钢筋布置密集，应确保边角混凝土饱满密实。
5）混凝土养护
（1） 混凝土浇注完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损坏或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。
（3） 混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
（4） 墩台身混凝土应按规范要求的频率制作试件，并在同等条件当掺加有ＭＣＩ．Ａ时，混凝土坍落度增大１０＇－＇２０ｒａｍ混凝土的流动性得到了明显的改善，而且从实验现象来看，混凝土的流动性及粘聚性都得到了改善，这主要是由于胺及醇胺分子具有一定的络合性，络合了少量Ｃａ２＋，从而对减水剂起到了辅助作用。下随墩台身进行养护，采取相同的养护措施如喷涂养护液、透明塑料布包裹、保温等，以便准确测定拆模龄期。
（5）墩台身模板必须在混凝土强度达到100％，且龄期不小于7天，方可拆除。
（6） 在混凝土养护过程中拆除模板，应选择在白天气温较高的时期，以防止混凝土表面直接接触冷空气骤然降温。模板拆除后及时浇水后用塑料薄膜包裹覆盖。
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