环氧树脂的灌封及灌封材料
(1)灌封料的用途
灌封是环氧树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少 的重要绝缘材料。
灌封，就是将液态环氧树脂复合物用机械或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热因性高分子

绝缘材料。它的作用是：强化电子器件砂浆试块中ＭＣＩ．Ａ对钢片的阻锈性能结果说明：阻锈剂ＭＣＩ．Ａ对钢片的保护作用随着其掺量的增加而增大，不会因为掺量不足而加速钢筋锈蚀。在干湿循环中，ＭＣＩ－Ａ与现有国内外阻锈剂产品均表现出了较好的阻锈性能。对钢筋阳极较化电位研究表日本在八十年代末，九十年代初，阪神大地震及韩国三丰百货大楼倒塌事件后，众多大学、科研机构、材料生产厂家相继进行了大量ＦＲＰ加固研究，使日本的ＦＲＰ加固走在了世界的**。据有关资料统计，自１９９３到１９９７年，仅日本东燃公司在日本用于混凝土结构加固修补的碳纤维布的年需求量即从２．５万ｍ２，增长到７０万所２，１９９７年产值折合人民币约１５亿元，且有大量出口，而东燃公司产量仅占日本的一半左右。明：迁移型阻锈剂ＭＣＩ．Ａ同国内外现有迁移型阻锈剂产品相同也属于混合型阻锈剂，即阻锈剂分子同时吸附在钢筋表面的阴极、阳极从而对钢筋起到保护作用。的整体性，提高对外来冲击、震动的反抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；

避免元件、线路直接暴露，未完全固化前严禁触动钢筋或螺杆，否则会影响锚固效果。改善器件的防水、防潮性能。
 (2)灌封料的分类
环氧灌封料应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分，有常温固化和加热固化两类。从剂型上分，有双组分和单组分两类。

多组分剂型，由于使用不方便，做为商品不多见。
常温固化环氧灌封料一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业教度大，浸渗性差，适用期短，

难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。
(3)灌封料的术要求
加热固化双组分环氧灌封料，是用量zui大、用途zui广的品种。其特点是复合物作业教度小，工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优

异，适于gaoya电子器件自动生产线使用。
单组分环氧灌封料，是近年国外发展的新品种，需加热固化。与双组分加热固化灌封料相比，**的优点是所需灌封设备简单，使用方便，灌封

产品的质量对设备及工艺的依靠性小。不足之外是成本较高，材料贮存条件要求严格，所用环氧灌封料应满足如下要求：
1)性能好，适用期长，适合大批量自动生产线作业。
2)教度小，浸渗性强，可布满元件和线间。
3)灌封和固化过程中，填充剂等粉体组分沉降小，不分层。
4)固化放热峰低，固化收缩小。
5)固化物电气性能和力学性能优异，耐热性好，对多种材料有良好的粘接性，吸水性和线膨胀系数小。
6)某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。近年，随电子工业迅猛发展，我国已拥有一支优秀的环氧灌封料研究、

开发队伍，专业生产厂家规模不断壮大，产品商品化程度明显提高，初步形成了门类品种较为齐全的新兴产业。
 裂纹产生阶段。当钢筋锈蚀量达到临界锈蚀量（导致保护层开裂的锈蚀量）时，锈蚀产物体积增大产生的应力**过混凝土抗拉强度，锈蚀产物周围混凝土出现裂纹。裂纹产生阶段取决于钢筋锈蚀量和临界锈蚀量。显然，临界锈蚀量主要与混凝土质量和保护层厚度有关。。保护层开裂和裂缝扩展阶段。当应力强度大于临界应力强度时，混凝土初始裂纹尖端扩展，裂缝逐渐发展，混凝土保护层沿着锈蚀钢筋形成裂缝。这些裂缝成为侵蚀性介质到达钢筋表面的通道，因而加速钢筋的锈蚀。若不采取措施，则钢筋的锈蚀会进一步发展直至保护层剥落。                    

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