影响环氧树脂固化反应的因素
一. 反应物的结构
1． 环氧树脂的结构
环氧树脂(含环氧酯)由于分子结构差对于部分吸附膜型的缓蚀剂，当温度升高时，缓蚀剂从金属表面上脱附倾向增大，从而增大了腐蚀介质与金属表面的作用面积，提高金属的溶解速度，造成缓蚀剂缓蚀率的下降。对钢筋在ＮａＣｌ浓度为３．５％的饱和氢氧化钙溶液中，处于环境温度分别为１０℃、２０＂（２、３０℃、４０℃条件下，研究钢筋的失重率及ＭＣＩ－Ａ的缓蚀率。异，在与活泼氢化合物、含质子给地铁隧道衬砌结构外部和内部分别与土壤和空气接触，因而两侧环境条件不同，导致耐久性影响因素不同和破坏情况均有差异。对于地铁隧道衬砌结构内侧的环境，位于地面之下，相对封闭，洞室内湿度较高，空气流通不畅，内部气温变化不大，二氧化碳浓度**一般建筑物，所以地铁隧道衬砌结构碳化腐蚀环境较为严酷，因此有必要对隧道衬砌结构抗碳化耐久寿命进行研究。予体化合物、合成树脂以及引发剂等进行固化反应时具有不同的活性。环氧树脂含有吸电子基团时，会增加路易斯碱(亲核试剂)固化剂的反应速度、降低与路易斯酸（亲电试剂）固化剂的反应速度；环氧树脂分子中含有给电子基团时，会增加与路易斯酸固化剂的得反应速度，降低与路易斯碱固化剂的反应速度。两种固化剂与环氧树脂的反应部位如下：
2． 固化剂的结构：
固化剂的结构对环氧树脂的固化反应起到决定性作用。含活泼泼氢化合物中，由于脂肪胺的结构和碱性都不同于芳香胺，通常环氧树脂的环氧基进行亲核加成反应的活性为：
脂肪胺大于芳香胺
同系列胺类化合物中，伯胺的活性大于仲胺；
叔胺的氮原子上没有活泼情，其通过叔胺上氮原子的强负电性（氮原子上有为城键电子对）向环氧基的电子云密度较低的碳原子进攻，形成氧阴离子，引发环氧树脂的阴离子聚合反应。
含活泼氢化合物与环氧树脂的反应速度明显大于含质子给予体化合物与环氧基团的反应速率。因此亲电型固化促进剂可以加入到环氧树脂中，在室温下保持良好的存储稳定性。
合成树脂（异氰酸酯除外）类固化剂分子中主要活性基团是羟甲剂，烷氧甲剂和羧基等。用于固化丙xi酸环氧酯的引发剂结构，直接影响其分解能力、引发效率和产生自由基的稳定性。 
环氧树脂系统产品及其应用
国外已将专门用途的环氧树脂与固化剂、活性稀释剂、助剂、填料等配套成**的“环氧系统”，统称为：“Epoxysystem”。而在国内，“环氧系统”尚没有形成气候,仍处在“Epoxyresin”阶段。“Epoxysystem”与“Epoxyresin”这是两个不同的概念。前者强调配套性、**性。后者只是通用目前对掺入聚丙烯纤维后混凝土试块的抗碳化能力研究中一些结果是抗碳化能力下降，产生这种结果主要是因为掺入聚丙烯纤维对混凝土有两个作用，一是提高了混凝土的抗塑性收缩能力，二是纤维与基体的交互造成了混凝土界面数量的增加。当后者的作用起主导时，气体的渗透能力提高，导致Ｃ０２扩散速度的提高，抗碳化能力下降。性。为此我认为环氧树脂必需进行产品结构调整以适应与国际接轨的形势需要。现今是市场经济时代，什么都讲竞争，都讲速度，都讲效益。zui好是搞些短平快的项目，这就是在各自企业现有的基础上，进行环氧树脂系统产品的开发。 
目前环氧树脂应用系统大致有：1、防护系统，2、环氧地坪系统，3、粘接和密封系统，4、电器系统，5、玻璃纤维浸渍系统。它们都是由环氧树脂、固化剂、其它辅助材料组成。一开始应用时，是由用户自己根据用途，分别买环氧树脂、固化剂、其它辅助材料（例如填料、溶剂、稀释剂、颜料、流平剂、消泡但是混凝土中的孔隙和微裂纹成为了外界环境中侵蚀性物种进入混凝土中的通道。～定条件下，外界的Ｈ２０、Ｃ０２、Ｃｌ－、０２等侵蚀性物种通过这些通道渗入到混凝土中，较终抵达钢荔表面并逐渐积聚，使钢筋表面的钝化膜遭到破坏而发生腐蚀。钢筋一旦发生腐蚀，就会以稳定的速度进行，产生膨胀性腐蚀产物，进而加速钢筋的顺筋腐蚀，并造成混凝土层的表面裂纹和剥落。剂、偶联剂、增塑剂……），经过加工成为能够适合自己应用的材料。这就涉及到技术配方、各种原料验收的仪器、加工设备等各个生产环节。而大多数应用厂是不具备这样的条件。当用户厂出现质量问题时，就查树脂、固化剂、其它辅助材料，往往各原料厂都讲自己的产品符合出厂标准。用户厂为了查原因结果转了一大圈，时间花掉了，问题却还找不出来。后来就出现了粘接剂、涂料的专业生产厂，将各种料配制成一定质量标准的相关产品，方便了用户的使用。保证了用户的使用质量。再后来陆续出现了浇注料、塑封料、层压料------环氧树脂系统材料，而且从多包装发展到现在的双包装甚至单包装的产品，JI大地方便了用户。这就是环氧树脂系统产品的zui大优点。不着。环氧树脂系统产品均由专业厂进行生产，产品质量有指标、有生产工艺、有**设备，保证了产品的质量，减少了资源的浪费。这是环氧树脂系统产品的另一个优点。环氧树脂系统产品专业厂为了不断地开发产品或提高产品质量，不断地有专业人员来进行研究。加快了环氧树脂系统产品的开发速度，这是环氧树脂系统产品的又一个优点。

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