五 灌浆料的质量技术指标
水泥浆灌浆料的性能有流动性、凝结时间、泌水率、体积收缩率、浓度及化学成分等方面的要求。真空灌浆工艺使孔道和灌浆机之间存在着负压力差，水泥浆通过孔道的阻力较小，使低水灰比、低流动性的水泥浆可以较快、顺畅地通过孔道并充满孔道的所有孔隙，zui大可能地减少泥浆收缩变形和孔隙，提高孔道灌浆的饱满度和密实性。对水泥浆灌浆料的质量技术指标要求如下：
序号 检测项目 检测项目 指标要求
1 凝结时间/h 初凝 大于6
终凝 小于24

2 水泥浆稠度/s 初始 18±4
30min ≤28

3 常压泌水率/% 3 h ≤2
24 h 0
4 压力泌水率/% ≤3.5
5 24h自由膨胀率/% 0~1
6 7d限制膨胀率/% 0~0.1

7 抗压强度/MPa 7d ≥28
28d ≥40

8 抗折强度/MPa 7d ≥6.0
28d ≥8.0
9 充盈度 合格
注：①、水灰比：为满足可灌性要求，一般选用水泥浆，水灰比应在0.3～0.4之间；②、浆体流动度14～18S；③、浆体泌水性：a、小于水泥浆初始体积2%。b、四次连续测试的结果的差值＜1%。c、拌和后24h水泥浆的泌水应 能有吸收； ④、浆体初凝时间：6小时；⑤、浆体强度：7天龄期强度≥28MPa，28天龄期强度≥40MPa（根据昭麻高速经验，通常使用P.O52.5水泥，要求浆体强度要达到50MPa以上）；⑥、浆体对钢铰线无腐蚀作用；
六 常用注浆工艺
1常规注浆工艺
作为zui常用的注浆方法，大体分为两大阶段，一是准备工作阶段，另一个是孔道注浆阶段。准备阶段主要包括:注入清水，清洁孔道→安装出浆口与注浆口的稳定阀；在*二阶段中：从注浆口开始注浆→出浆口出浆，并且冒出浓浆→关掉出浆口阀门→稳压2 min→注浆端关闭阀门→4h后拆除阀门。到此注浆工序操作完成。
    在注浆时，应该遵循一定的注浆要求。比方说zui常见的曲线孔道，要从低点的注浆孔压入，从zui高点的排气孔进行排气粘钢加固的安全要求：施工作业应遵守安全操作规程。进入施工现场必须戴安全帽，吸烟到*的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应集中精力，不准在施工现场嬉戏打闹；施工中搭设的架子要有支搭方案，并经安全/技术部门验收合格后方可使用。配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具和手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置。与泌水。而在孔道注浆顺序方面，应先压下层孔道，后压上层孔道。注浆应循序进行，中间不得停止。较集中的孔道，应尽量连续注浆直至完成。当受到条件限制，不能连续注浆时，后注浆的孔道在注浆前要用水冲洗。注浆时压力也有一定要求，zui大压力为0.5-0.7MPa；当孔道较长时，zui大压力保持在1.0 MPa左右。常规注浆工艺注浆段、出浆段如图3.1、图3.2所示。
图3.1常规工艺注浆段                        图3.2 常规工艺出浆段
    传统的注浆工艺明显的具有局限性，主要表现在：大量的气泡存在于浆体中，当浆体固结硬化后，气泡会形成为孔隙，这也是造成浆体内部存在条状或孔状小孔洞的主要原因；此外，水泥浆会发生离析、析水、干硬后产生收缩，析出的水造成浆体的减少，致使混凝土强度不足，为工程留下了隐患。但该方法在国内桥梁工程中相当长时间内还将被广泛应用。
2真空注浆工艺
    受到多种原因的影响，注浆时水泥浆进入会受阻，从而难以达到良好的浆体密实度。这些原因主要包括:使用的预应力孔道内壁摩阻力、在梁体混凝土浇筑过程中造成管的损坏、孔道内钢束造成的浆体流动受阻、压浆泵的压力不足等。为了排除或减少这些因素的影响，可以采用真空辅助技术注浆。
    真空注浆时，首先需要将孔道抽空，再后压注水泥。它同时采用了孔道真空吸浆在研究钢筋混凝土植筋锚固构件粘结锚固性能的基础上，分析比较了植筋锚固钢筋混凝土受弯构件和钢筋混凝土整掺有ＭＣＩ．Ａ阻锈剂的混凝土抗压强度都明显增高。其对强度的提高，主要原因是自身含有胺类官能团，对水泥水化起到促进作用，此外，ＭＣＩ．Ａ能够提高混凝土的密实度，减少混凝土内部缺陷，进而提高了混凝土的抗压强度。浇受弯构件受低周反复荷载作用的恢复力特性，探讨了植筋锚固构件的延性和耗能能力。通过对试验结果的对比，得到的结论是：植筋锚固构件在周期反复荷载作用下，钢筋达到屈服后，构件仍具有较好的变形能力，其延性虽不如整体浇注构件，但只要保证施工质量，植入钢筋深度１５ｄ以上就可以达到可靠的锚固效果，并提出为确保植筋的质量，钢筋的锚固长度可适当增加到２０ｄ。和压浆进行。具体注浆操作为:清水冲洗，清洁孔道→将孔道两端的锚具封锚→清理注浆孔→孔道两端安装引出管，搅拌水泥浆→开启真空泵将孔道抽真空→启动注浆泵，抽真空端的浆体进入储浆罐→关掉真空泵，打开排气阀→注浆泵继续工作，持压→完成注浆→拆卸外接管道。如图4所示。

图4孔道真空辅助压浆工艺流程图
    与常规注浆方法相比较，真空注浆技术具有如下优势:
    a、孔道内的空气基本被消除掉，同时也清除了水泥浆中的气泡，注浆的密实度大大提高。消除了气泡，提高了注浆的质量；
    b、孔道在整个注浆过程中始终保持了良好的密封性，在真空负压下，浆体中的稀浆，率先进入负压容器，使得孔道中浆体的稠度一致；
    c、在真空状态下，减少了弯曲孔道高低而使浆体自己形成的压头差；
    d、该技术有利于复杂、弯曲孔道的注浆，提高了注浆效率；
    e、注浆时采用塑料波纹管，耐腐蚀性好，能阻止有害物质穿透管道，保证了预应力构件具有良好的耐久性。

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