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东营高强度灌浆料标准

东营高强度灌浆料标准

混凝土灌浆操作


施工简介

一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。

三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。

四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
五、地脚螺栓锚固灌浆:

⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
六、设备基础二次灌浆达极限状态时,即使发生碳纤维布的拉断破坏,碳纤维布的实测拉应交仍远小于碳纤维片材的极限拉应变,即粘贴于加固梁上的碳纤维布存在一个综合强度的问题。在没有可靠锚固措施的情况下,多数加固梁发生了碳纤维布的剥离,加固梁的破坏模式具有明显的脆性特征,发生剥离破坏加固梁的极限承载能力甚至低于未加固的参考梁。附加的端部锚固及局部加强措施如(碳纤维布U型箍条或压条)可有效防止碳纤维布的剥离,明显提高破坏时跨中挠度和截面曲率,确保加固梁发生延性破坏。
加拿大也于1998年制定了相关的碳纤维加固规程一《加拿大公路桥梁设计规范(CHBDC)》【91。2003年,在FRP加固领域又出现了一个新的国际学术团体一国际土木工程FRP学会(IntemationalInstituteforFI心inConstruction)成立了并开展了相关的学术活动。国际上有关FRP及其在工程应用的研究与实践活动日趋活跃,并形成了研究、开发和应用的产业链。灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。

⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
七、混凝土结构改造和加固灌浆:

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。

八、施工养护措施:

⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇同济大学的熊学玉等通过植筋的拉拔试验研究了植筋的粘结性能,得出了植筋钢筋抗拉强度、植筋破坏形态及钢筋植筋深度对破坏形态的影响;吴进等对植筋用粘结剂长期负荷性能通过试验进行了检测和评估,认为植筋钢筋在长期荷载作用下不会发生破坏;清华大学的阎锋等通过在钢筋混凝土基材上植筋的拉拔试验研究,得到以下结论:①钢筋混凝土基材与素混凝土基材上的化学植筋在传力机理和破坏形式上存在明显的不同,不宜将素混凝土上的化学植筋结果用在钢筋混凝土上。②在静荷载作用下,植筋锚固段钢筋应力从内向外随植筋深度减小,钢筋应力逐步增大,粘结剪应力的较大值出现在钢筋进入屈服时。③不同的通过结构胶业占剂将FRP片材粘贴于需增强的结构物表面的方法己经作为一种有效的结构加固法而****。试验表明,通过章占贴FRP片材能够提高钢筋混凝士梁的屈服荷载和极限承裁能力,对控制裂缝和増大刚度也有一定的作用。植筋粘结剂对施工要求各有不同,故施工中应注意施工方法。水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。










⑷冬季施工,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50~70℃之间,以保证灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的zui低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。



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