设备基础二次灌浆的施工方法
1、灌浆准备
 需要灌浆的部位主要有汽机基座、锅炉基础、各类风机及一般设备基础。
 灌浆前必须由安装单位、业主、监理工程师共同签发的设备基础灌浆通知单，才能准备灌浆。
 2、现场准备
我们还可以对混凝土表面添加界面处理剂来对混凝土表面进行处理。粘贴法是通过本占贴界面传递应力,使外贴材料与原结构形成整体,有效承载。通常情况下粘贴界面主要是通过剪切方式进行应力传通,因此粘贴加固混凝土结构的关键问题是外粘钢板加固：将薄钢板通过建筑结构胶粘贴于混凝土结构外表面用以提高其强度与刚度的加固方法。粘接界面的抗剪强度。从受弯构件外贴纤维加固的大量文献中可见,构件在极限荷载作用下几乎均为界面受剪碳坏。以往的试验研究表明,用不同的表面处理剂株覆混凝土表面时,粘结界面的抗剪强度是有差别的。 清理干净所需灌浆的区域，对较深的预埋螺栓孔应用空压机吹扫，然后用清水冲洗，去除灌浆区砼表面的油脂，将砼表面凿毛。
 支模要牢固、美观、可靠、不漏浆，并留有排气孔。灌浆前24小时清水浸泡，达到灌时对一批海洋环境下锈蚀钢筋混凝土板进行了研究，统计了海洋环境下，锈蚀钢筋混凝土板裂缝分布形态，分析了裂缝形成的原因以及形成规律，并且建立了板底的锈蚀裂缝宽度和钢筋锈蚀率之间存在的对应关系。不再吸水的要求。
 在灌浆开始前，把浮水清除干净，使砼表面成湿饱和状态。
 工具准备：
 压力灌浆泵、搅拌、运输工具，浇筑、捣实工具；量具。
 材料准备（按照设计要求准备）：
 对于细石砼灌浆的部位，砂石、水泥必须符合设计及规范要求。
 3、技术准备
 熟悉图纸和《作业指导书》，明确灌浆材料的种类和技术要求，由试验室对材料进行分析和试验，选定符合要求的配合比，成立专职灌浆小组，由工程技术人员进行技术培训，专门从事本工程的灌浆操作。
 4、灌浆操作
 对一个独立的灌浆部位作业应连续进行，材料、工具、人力准备充分，技术员、质检员、试验员必须坚守岗位指导作业。灌浆材料配合比按重量比配制，搅拌机搅拌，开始灌浆后应连续作业直至灌完。
 灌浆时对于平面部位应始终由一边灌注，直到另一边溢出，灌螺栓孔时应用**的锥形筒另一端用胶管连接，直接送至螺栓孔底部，对于各类设备台板底部灌满后应用锤去检验是否有孔洞或漏浆部位。灌浆振捣用小直经振动棒。
 灌浆完成后，应将表面压平压光，并用湿草袋覆盖，洒水养护７天。
 5、试验和检验
 灌浆材料的配合比，应由试验室根据所需材料做好试配，确定zui佳配合比，对于加水直接拌合的灌浆材料其加水量应根据设计强度和施工流动性由试验室确定。流动性试验合格后取样做100mm立方体试块3组，一组用于７天强度，一组用于水泥用量对混凝土的耐酸性的影响亦存在很大的分歧：ＶｌａｄｉｍｉｒＺｉｖｉｃａ和ＡｄｏｌｆＢａｊｚａｔ３４ｌ等认为增大水泥用量，能够提高混凝土的抗中性化能力，从而提高混凝土的耐酸腐蚀性能。Ｖ．Ｐａｖｌｉｋｔ的实验表明提高砂浆中的ＣａＯ含量不能够提高砂浆的耐酸能力。28天试压，另一组备用，均须达到设计强度的要求。
 施工时做好施工记录，包括；灌浆部位、日期、水温、材料配合比搅拌后浆温、流动性的试验，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。

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