24.1一般规定
1、施工前应及时掌握气温、雨高性能混凝土。通过掺加火山灰材料微硅粉、磨细矿渣或粉煤灰使氯离子在混凝土中的渗透速率降低，混凝土电阻率增加，从而延迟腐蚀的开始和降低腐蚀开始后的速率。其中**细材料微硅粉在混凝土中能够有效降低孔隙尺寸和阻断毛细孔，大大降低氯离子渗透对钢筋的危害。同时，由于具有具备良好的自密性，不会由于水化热的产生、水化硬化或干燥收缩等原因引发初始裂缝，也能够大副提高混凝土的抗渗性，可以阻止和预防钢筋的锈蚀，从而延长了钢筋混凝土的使用寿命，提高混凝土对钢筋的保护能力。雪、风暴、汛情等预报，制订紧急预案。
24.2冬期施工
1、根据当地多年气温资料，室外气温昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时，钢筋、预应力、砼、砌体等工程应采取冬期施工的措施。严寒期不宜进行施工。
3、冬期施工时，焊接钢筋宜在室内进行，当必须在室外进行时zui低温度不宜低于-20℃，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。冷拉钢筋、张拉预应力筋时环境温度不宜低于-15℃。
4、搅拌设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内，拌制砼前及停止拌制后，应采用热水冲洗搅拌机。集料宜堆放在棚房内，防止出现冰块。当材料原有温度不能满足要求时，首先考虑对拌和用水加热（zui高60℃）；再考虑对集料加热（zui高40℃）；水泥仅能保温不得加热。
5、冬期搅拌砼时，集料不得带有冰雪和冻结团块，加料顺序应先集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时间应比常温时延长50%，砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度应不低于5℃。
6、采用蓄热法养护时温度不得低于10℃，采用蒸汽养护时温度不得低于5℃。
7、喷射砼作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度应不低于5℃，已喷射的砼强度达到5Mpa前不得受冻。
8、冬期一般砼在达到设计强度的40%前，不得受冻。当室外zui低温度不低于－15℃时，地面以下的工程结构或结构表面系数不大于15m－1的结构，宜采用蓄热法养护。采用蓄热法加热时，不应往砼和覆盖物上洒水，每昼夜至少测定养护温度4次。
9、采用蒸汽加热养护时，砼养护温度不宜**过80℃。
10、采用暖棚加热时，应有有防火防煤气中毒的安全防护措施，暖棚内温度不低于5℃，且宜保持一定湿度。
11、对掺用防冻剂的砼，在负温条件下严禁洒水，外露表面应采用塑料薄膜及保温材料双层覆盖养护。
12、灌注桩在冬期施工时，砼不得掺抗冻剂，灌注时砼拌和物温度不低于5℃。
13、砌体冬期施工时，砂不得含有冰块或冻结团块，搅拌时间宜比常温增加因为Ｃｌ－的半径小，活性大，容易吸附在位错区、晶界区等氧化膜有缺陷的地方。Ｃｌ－有很强的穿透氧化膜的能力，在氧化物内层（铁与氧化物界面）形成易溶的ＦｅＣｌ２，使氧化膜局部溶解，形成坑蚀现象。如果Ｃｌ～在钢筋表面分布比较均匀，这种坑蚀现象便会广泛地发生，点蚀坑扩大、合并，发生大面积的腐蚀。1倍。
14、砼除应预留标准试件外，尚应抽取相同数量与结构同条件养护的试件。
24.3雨期施工
1、雨期施工，应提前准备必要的防洪抢险器材、机具、遮盖材料，对水泥钢材应有防雨防潮措施，对施工机械应有防止洪水淹没等措施，施工场地和生活区应设置排水设施，同时制订安全用电规程，严防漏电触电；雷区应有防雷措施。
2、雨期施工的工作面不宜过大，宜逐段、分片、分期施工。
3、雨期基坑开挖时，坡**应设挡水埂，基坑内应设集水坑。
4、雨期水中基础施工，应防止洪水淹没或冲毁施工作业平台及施工设备。
5、水泥储存应防雨防潮，砂石集料的含水率检测每个台班不少于1次，雨后拌制砼应先检测后拌和。24.4热期施工
1、当昼夜日平均气温**30℃时，砼工程和砌体工程应符合热期施工规定。
2、热期施工砼，应对水泥和砂石集料等遮阳防晒，或对砂石料堆喷水降温，对拌和水采用冷却装置，对水管及水箱应设置遮阳或隔热设施。
4、热期砼宜在棚内或气温较低的夜间进行搅拌，砼的入模温度宜控制在30℃以下，浇筑完成后应在其表面立即覆盖清洁的塑料薄膜使砼表面保持水分，初凝后应增加覆盖浸湿的粗麻布或土工布，继续洒水保温养护。
5、砼结构拆模后洒水养护宜采用自动喷水系统或喷雾器，除非当地缺少足够的清洁水，否则不得采用喷洒养护剂的方式对高强度砼和高性能砼进行养护。
6、热期砂浆宜随拌随用，气温**30℃时，宜在2~3h内使用完毕。
二十五、安全施工与环境保护
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