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山东莱州C80灌浆料规范

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8  纤维复合材
8.1  一般规定
8.1.1  工程结构加固用的纤维复合材,包括碳纤维复合材、玻璃纤维复合材和芳纶纤维复合材。为增韧目的,允许以混编或增层方式使用部分玄武岩纤维,但不得单独使用玄武岩纤维复合材。
8.1.2  纤维复合材的纤维必须为连续纤维;其受力方式必须设计成仅承受拉应力作用。
8.1.3  纤维复合材抗拉强度标准值应根据本规范*3.0.5条规定的置信水平,按强度保证率为95%的要求确定。
8.1.4  纤维复合材的安全性鉴定必须与所选用的配套结构胶同时进行。若该品牌纤维拟与其他品牌结构胶配套使用,应分别按下列项目重做适配性检验:
    1  纤维复合材抗拉强度;
    2  纤维复合材与混凝土正拉粘结强度;
    3  纤维复合材层间剪切强度。
8.2  碳纤维复合材
8.2.1  承重结构加固用的碳纤维,其材料品种和规格必须符合下列规定:
    1  对重要结构,必须选用jubingxi腈基(PAN基)12k或12k以下的小丝束纤维,严禁使用大丝束纤维;
    2  对一般结构,除使用jubingxi腈基12k或12k以下的小丝束纤维外,若有适配的结构胶,尚允许使用不大于15k的jubingxi腈基碳纤维。
8.2.2  碳纤维复合材按其性能分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个等级。安全性鉴定时,应按委托方报的等级进行检验。鉴定结果仅予以确认,不得因该检验批试样性能较高而给予升级。
8.2.3 详细讨论了使用预应力碳纤维板材加固的钢筋混凝土构件的受弯性能,并将其与使用传统无粘结体外预应力方式加固的构件性能做了比较。作者认为预应力碳纤维板材所产生的预应力损失较体外预应力要小,预应力碳纤维板材所产生的预应力损失主要有立即发生的混凝土弹性变形、混凝土的长期徐变,没有摩擦损失。另一方面,粘结的纤维板材会承受环氧胶粘剂层的剪切变形所产生的损失。这种剪切变形可能会使混凝土基面被拉开,为了避免这种破坏,有必要在预应力碳纤维板材的端部安装适当的锚具。端部锚具的安装可以减小释放预应力时环氧胶粘剂层的剪切变形,因此减小传递至混凝土的剪切应力,从而避免混凝土被拉坏。 碳纤维复合材安全性鉴定,应先对申请鉴定的材料进行下列确认工作:
    1  应通过检查检验批的中文标志、批号和包装的完整性,以确认取样的有效性;
    2  应通过测定碳纤维的k数和导电性,以确认该批材料的真实性;
    3  应通过核查结构胶的安全性鉴定报告,以确认粘结材料的可靠性。
8.2.4  碳纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标,应符合表8.2.4的规定。
表8.2.4  碳纤维复合材安全性鉴定标准
检  验  项  目 鉴  定  合  格  指  标
单  向  织  物 条  形  板
高强Ⅰ级 高强Ⅱ级 高强Ⅲ级 高强Ⅰ级 高强Ⅱ级
抗拉强度
(MPa) 标准值 ≥3400 ≥3000 - ≥2400 ≥2000
平均值 - - ≥3000 - -
受拉弹性模量(MPa) ≥2.3×105 ≥2.0×105 ≥2.0×105 ≥1.6×105 ≥1.4×105
伸长率(%) ≥1.6 ≥1.5 ≥1.3 ≥1Aurellado!对6根被加固钢筋混凝土“T’’形截面梁在静载及周期荷载作用下的抗剪性能进行了研究。除了对比试验梁,所有其它梁用钢丝网水泥片将腹板包住,钢丝网片用两种方法粘贴:即将抗剪锚固件穿过腹板和翼缘来固定网片。在3.6%~36%理论极限荷载和4.8%"-48%理论极限荷载的作用下对梁进行低周反复荷载试验。试验结果表明,由于腹板及梁底外包加固层及剪切连接件的共同作用使梁的强度和刚度都得到了很大提高,用穿过腹板和穿过翼缘的软钢剪切连接件锚固笼状的钢丝网片,比传统的加固方法工作性能好。前者在承受大小为48%理论极限静力荷载循环200000次后,其抗弯刚度的退化可忽略不计。.6 ≥1.4
弯曲强度(MPa) ≥700 ≥600 ≥500 - -
层间剪切强度(MPa) ≥45 ≥35 ≥30 ≥50 ≥40
纤维复合材与基材正拉粘结强度(MPa) 对混凝土和砌体基材:≥2.5,且为基材内聚破坏;
对钢基材:≥3.5,且不得为粘附破坏
单位面积质量(g/m2) 人工粘贴 ≤300 -
真空灌注 ≤450 -
纤维体积含量(%) - ≥65 ≥55
注:表中指标,除注明标准值外,均为平均值。
8.3  芳纶纤维复合材
8.3.1  承重结构用的芳纶纤维品种,应符合下列规定:
    1  弹性模量不得低于8.0×104MPa;
    2  饱和含水率不得大于4.5%。
8.3.2  芳纶纤维复合材按其性能分为Ⅰ级和Ⅱ级。安全性鉴定时,应按委托方报的等级进行检验。鉴定结果仅予以确认,不得因该检验批试样性能较高而给予升级。
8.3.3  结构加固用芳纶纤维复合材的安全性鉴定前,应先对送检材料进行下列确认工作:
    1  应通过检查检验批的中文标志、批号和包装的完整性,以确认取样的有效性;
    2  应通过测定芳纶纤维的饱和含水率,以确认该材料型号的可信性;
    3  应通过核查结构胶的安全性鉴定报告,以确认粘结材料的可靠性。
8.3.4  芳纶纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标,应符合表8.3.4的规定。
表8.3.4  芳纶纤维复合材安全性鉴定标准
类  别
 项 目 鉴  定  合  格  指  标
单  向  织  物 条  形  板
高强度Ⅰ级 高强度Ⅱ级 高强度Ⅰ级 高强度Ⅱ级
抗拉强度
(MPa) 标准值 ≥2100 ≥1800 ≥1200 ≥800
平均值 ≥2300 ≥2000 ≥1700 ≥1200
受拉弹性模量Ef(MPa) ≥1.1×105 ≥8.0×104 ≥7.0×104 ≥6.0×104
伸长率(%) ≥2.2 ≥2.6 ≥2.5 ≥3.0
弯曲强度(MPa) ≥400 ≥300 - -
层间剪切强侵蚀溶液的状态也会影响混凝土的耐久性,比如流动的侵蚀溶液要比静态的侵蚀溶液对混凝土侵蚀严重。流动的侵蚀介质能够冲掉表面的腐蚀层,使内部的未腐蚀部分直接暴露在侵蚀性介质中,且的侵蚀性离子的浓度不发生变化,使侵蚀加重。而静态侵蚀环境下,腐蚀发生后,溶液与混凝土表层存在浓度差异,靠近表面处浓度要低于环境中侵蚀离子的浓度,混凝土的腐相对较慢。度(MPa) ≥40 ≥30 ≥45 ≥35
与混凝土基材正拉粘结强度(MPa) ≥2.5,且为混凝土内聚破坏
纤维体积含量(%) - ≥60 ≥50
单位面积质量(g/m2) 人工粘贴 ≤450 -
真空灌注 ≤650 -
注:表中指标,除注明标准值外,均为平均值。

8.4  玻璃纤维复合材
8.4.1  工程结构加固用的玻璃纤维,应为连续纤维,且应采用高强S玻璃纤维或碱金属氧化物含量小于0.8%的E玻璃纤维;严禁使用中碱C玻璃纤维和高碱A玻璃纤维。
8.4.2  玻璃纤维复合材安全性鉴定的检验项目及合格指标,应符合表8.4.2的规定。
表8.4.2  玻璃纤维复合材安全性鉴定标准
检  验  项  目 鉴  定  合  格  指  标
高强玻璃纤维 E玻璃纤维
抗拉强度标准值(MPa) ≥2200 ≥1500
受拉弹性模量(MPa) ≥1.0×105 ≥7.2×104
伸长率(%) ≥倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶,该胶不流淌,可成团塞、捣入孔。2.5 ≥1.8
弯曲强度(MPa) ≥600 ≥500
层间剪切强度(MPa) ≥40 ≥35
纤维复合材与混凝土正拉粘结强度(MPa) ≥2.5,且为混凝土内聚破坏
单位面积质量(g/m2) 人工粘贴 ≤450 ≤600
真空灌注 ≤550 ≤750
注:表中指标,除注明标准值外,均为平均值。





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