1、熟悉系统,熟悉原理,合理布线,作好接线联接。
无论沥青站是**安装还是搬迁至新工地安装,从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合沥青站的工作过程熟悉整个电气系统的控制模式和原理,熟悉系统的分布和一些关键控制器件的具体作用,这样安装工作就相对容易一些。
布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一集中,电缆的布置要选择合适的路径,并且要求弱电电缆和强电信号电缆分槽布置。
拌合站的电气系统中包括了强电、弱电,交流、直流,数字信号、模拟信号,为了保证这些电信号均能有效可靠的传输,使各控制单元或电气元件及时输出正确的控制信号,并能可靠的驱动各执行元件,电气线路的联接是否可靠起到了很大影响。所以在安装过程中一定要做到各接线处的连接可靠和电器元件的安装紧固。
沥青站的各主要控制单元一般都采用工控机或PLC(可编程逻辑控制器),它们的控制过程基本都是内部电路检测到满足一定逻辑关系的电输入信号后,及时输出符合一定逻辑关系的电信号去驱动继电器或其它电气单元或元件。这些相对精密的部件工作一般是相对可靠的,如果运行或调试中出现故障,先检查相关输入信号是否全都输入到位,再检查要求传出的输出信号都有没有,是否按逻辑要求输出。一般情况下,只要输入信号有效可靠,满足逻辑要求,输出信号都会按照内部程序设计要求输出,除非接线头(接线插板)松动或与这些控制单元相关的外围部件及线路有故障。当然个别特殊情况下也可能会出现单元内部元件损坏或某个电路板故障。
2、做好电气系统的接地(或接零)保护,并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地。
从供电的接地制式来说,若供电采用 TT 制式,安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护。若供电采用TN-C制式,我们安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零,这样做一方面实现了拌合站可导电构架的保护接零,又实现了拌合站电气系统零线的重复接地。若供电采用TN-S(或TN-C-S)制式,我们安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到电源的保护线上就可以了。不管那种供电制式,做的接地点的接地电阻都不得大于 4 Ω。
为了防止拌合站遭受雷击的危害,在安装拌合站时,要在拌合站的较高点安装避雷针,并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护外皮的铜线,接地点要设在离拌合站其它接地点至少 2 0 m远的无行人或设施的地方,并且保证此接地点的接地电阻在 30 Ω以下。
安装拌合站时,还要把所有传感器的屏蔽线做可靠接地,此接地点还可将控制单元的接地引下线也联接进来,但此接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点,此接地点要至少离开保护接地点直线距离 5 m 远,接地电阻也不大于 4 Ω。
3、 仔细做好调试工作。
拌合站初次组装时,调试工作可能需要花费很大精力和时间,因为在调试中可能会发现很多问题,比如接线错误、元件或控制单元参数设置不合适、元件安装位置不合适、元件损坏等原因,具体是什么原因,就要依据图纸、实际情况和检查结果做出判断并改正或调整。
拌合站主体和电气系统安装到位后,要做认真的调试工作,先从单电机单动作手动控制空载试动,若有问题就检查线路和电气元件是否正常,若单电机单动作试动都正常,可以进入部分单元手动或自动控制空载试动,如都正常,再进入全机自动空载试验。这些工作做完再做全机带载试机。调试工作完成,就可以说拌合站的安装工作基本已完成,拌合站已具备了生产能力。
4、 做好控制室内的温度调节,经常清扫电气元件和外部单元的灰尘,勤检查电气元件,并做好机械传动部分的维护保养工作。
沥青站的控制室基本是全拌合站电气控制系统的核心,如果控制室内的温度过高,将会影响电气元件和系统的正常可靠工作,所以要调节控制室内的温度。由于野外尘土较大,这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响,所以要经常清扫各部分电气元件的灰尘。为了使拌合站的各机械传动机构能正常运转,要及时做好机械传动部分的润滑工作。
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