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内江市灌浆料的流动度

内江市灌浆料的流动度 内江市灌浆料的流动度
                     利用高明无收缩博瑞双杰灌浆料时的当心事项 

利用措施及当心事项 1、利用GC灌浆材料时可用水调剂浆液稠度。配浆时养护结束后,把试验梁架设到位(一定要几何对中),把电线和应变片焊接好并与静态电阻应变仪连接。将钢筋补偿片和混凝土补偿片分别连接在连接钢筋应变片和连接混凝土应变片的静态数字电阻应变仪上以实现温度补偿。在梁上架好分配梁,分配梁上放好螺旋千斤顶,千斤顶上再放上两个拉压力传感器。下面的600kn传感器与动态应变仪相连;上面的500kn传感器与静态应变仪相连用以控制加载。在粱两端**部装上机械百分表,在粱跨中下部装上机电百分表并与动态应变仪相连用以绘制荷载一挠度曲线。预先加载试验梁,检验应变片及各仪器工作是否正常。(或掺用定然量的细砂)先置于带有搅拌装置的拌和机内加水搅拌,到达预定稠度即可利用,但定然当心不同施工条件利用不同稠度的浆液,其用水量参看如下:人工灌浆:水灰比在0.35~0.40之间;机械灌浆:水灰比在0.30~0.35之间。 2、GC灌浆材料配制无收缩混凝土(或砂浆)的配比设计可比照等闲混凝土配比计算措施。 3、浇注无收缩混凝土(或砂浆)之前,须将原有混凝土建造物表层**凿毛,将混凝土施工面层的碎石、碎屑、尘埃以及其他杂物彻底打扫清洁。 4、施工前:混凝土表面呈湿润无积水状再举行浇注。同时,须用混凝土振捣密实,并且尽量肃清浆液内气泡。 5、为长进浆液的流动性,可掺用适量的SN-II高效减水剂,先将SN-II高效减水剂按要求比例加入拌和水中富余溶化后再与灌浆材料拌和利用。 6、施工现场,应经常察看浆液的稠度,严厉扼制用水量和外加剂掺混凝土结构加固技术是一门新兴的学科,结构试验研究、理论分析及规范编制等基础理论工作,近年来均有很大进展。日本在混凝土结构裂缝修补技术方面,较系统全面,编制了《混凝土工程裂缝调查及补强加固技术规程》;原苏联在工业厂房加固设计构造方面,积累了较为丰富的经验,出版有结构加固构造图集;英国、德国在混凝土结构缺陷修补、防水及防腐处理技术方面,也取得了不少成功经验。量。7、浇制告终后,须用保水性良好的材料保湿养护,强度到达设计要求后方可利用。 8、GC灌浆材料定然储藏在干燥通风良好的地方,谨防受潮结块。本产品管用期为三个月,缓期利用定然重新验证后方可利用。施工指南 (一)表面预处理:接触AGM高明无收缩环氧博瑞双杰灌浆料的混凝土表面,须凿除其表面浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁,干燥,无油脂。混凝土接合面外边际磨出25mm厚倒角边,以增大边际处博瑞双杰灌浆料与基础粘合面积;必加筋对大面积混凝土的温度应力影响很小,因为大面积混凝土的含筋率较低。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下,钢的各项性能是稳定的,而与应力状态、时间及网温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小,在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7.15倍,所以,当龙混凝土应力达到抗拉强度而开裂时,钢筋的应力将不**过10—20mpa。因此,在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝筑一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时,对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝,其*多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅,但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。需粘合的金属表面还应无锈蚀(到达sspc-sp6的光洁度要求)。 (二)支模:模板须坚实,搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴pvc胶带以便于脱模;为了便于佩服及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与装备基度间留出起码100mm左右距离,且高出装备底板100mm以上。在模板内侧灌浆程度高度上钉25mm厚45度斜角木线条,避免浇筑体边际应力凑近。 (三)施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度。为获得佳的工作事态,施工时及随后24小时内环境温度好扼制在15°C~32°C,20°C为轻便。夏季施工避免晌午高温,必需时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜抉择晌午。 清空除尘是植筋中较重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用防脱毛毛刷,套上加长棒,伸至孔底,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘,来回三遍,吹完后再用脱脂棉沾酒精洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。(四)配料:(1)用于提式搅拌器(200-250rpm)先将A料、B料离别搅拌平衡(常年放置有沉淀假象)后,再按照A料:B料=1:3的比例富余混杂平衡,搅当孔道压浆经过排水、空气及微泡沫,两端排气等工序后还需在压浆压力下(≥0.5mpa)保持压力≥2min后关闭压浆管阀及关停压浆泵。拌工夫约3分钟。 (2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C料,使A料、B料、C料充份混杂平衡,混杂工夫约5-10分钟;在气温较低时为了保证混杂物的流动性,能够贴切收缩C料的用量或贴切加水搅拌平衡。
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