环氧树脂砂浆使用说明
一、产品简述
TD-B5环氧灌浆料包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，**固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，*另外添加成分。
二、使用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆（经受高浓度强碱强酸的腐蚀）。
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6、从图中可以看出,锚固方案为垂直压条与交又压条的曲线基本重合,也就是说从刚度提高的角度来讲,二种锚固方式的加固效果相同。由于在实验中观察到交又压条有剥高的现象,分析其原因很有可能为交又压条长度不足导致。在试验中,交又压条就投有发现剥离的现象。与此同时,碳纤维布与钢筋的共同作用并投有减弱构件延性,所有加固板的较终挠度部大于未加固板,碳纤维使结构延性有所提高。铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
三、使用说明
1、准备：接触TD-B5环氧树脂砂浆混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积；需粘和対于钢结构工程领域,长期以来国内外学者致力于;研究钢结构的设计理论及方法方面,随者近年来材料表面工程的发展,越来越多的学者相继対腐蚀构件的表面形貌特征展开研究。通过对不同环境下钢材腐蚀后表面特性参数的研究,如锈坑分布,锈坑尺寸等,揭示钢结构腐蚀特征和机理,建立容观而推确的腐蚀评价方法,从而为既有钢结构安金评估与寿命预测莫定理?论基础。的金属表面应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、制模：模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度：环境温度包括地表及空气温度。为获得zui佳的工作状态，灌浆前zui好将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温度控制5-32℃，20℃zui为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃，施工宜选择中午。
4、混合1）用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟;2）在低速大根据腐蚀电化学理论，Ｓｔｅｒｎ和Ｇｅａｒｙ于１９５７年推导出检测腐蚀速度的一个简单、快速、无损的技术——线性较化法。在研究混凝土中钢筋腐蚀速率的电化学方法中，线性较化法是较简单的一种。仪器简便相对廉价，测量速度快，而且结果容易处理，适合现场使用。此法主要基于Ｓｔｅｒｎ—Ｇｅａｒｙ公式，对被测钢筋外加一个恒定电位，保证扰动信号足够小使电压与电流之间满足线性关系。线性较化法能给出可靠的腐蚀速率值。但是难以确定受到外加信号的钢筋表面积，需要交流方法对其做ＩＲ补偿。功率搅拌机（15-20rpm）中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟;
3）在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量（zui多可减少1/2料）。
5、灌浆
1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实：灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及涂覆层机械损伤对其保护作用的影响，表面有涂覆层的钢筋在混凝土中腐蚀破坏的本质机理及研究方法等重要问题，开展比较深入、系统的研究。以期能进一步发展适合于钢筋混凝土结构复杂体系腐蚀与防护的先进研究方法，探明表面有涂覆层的钢筋在混凝土中的腐蚀机理、防护效果及其关键性影响因素的作用机制，为发展高效的钢筋混凝土保护技术，为实现重点工程钢筋混凝土结构的安全性和**命提供理论依据和技术支撑。拆模：灌浆后及在产品初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
8、施工安全：本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
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