灌浆料的用途、分类及施工方法详细介绍
灌浆料定义：
灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料用途：
灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
灌浆料分类
??1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓CGM-1通用加固型灌浆料
??2、主要用于：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓CGM-2豆石加固型灌浆料
??3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度5mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复**灌浆料，也称为CGM-3**细加固型灌浆料
??4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓CGM高强无收缩灌浆料
??5、主要用于：高温环境下**灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌在浇筑混凝土前预先埋置预应力管道，待混凝土达到一定的强度后张拉预应力钢筋并锚固，预应力管道内灌注刚性灌浆材料以达到保护预应力钢筋和传递粘结力的目的。由于预应力钢筋（高强钢丝、钢绞线等）包裹在管道内的灌浆材料中，而不是直接埋在混凝土中，因此预应力钢筋的粘结力是通过浆体和管道间接地传递到混凝土中，即其中不仅包含预应力钢筋与浆体的粘结，而且还包括浆体与管道之间的粘结和管道与混凝土之间的粘结（抽拔橡胶管成孔时无管道，此时为浆体与混凝土之间的粘结）。灌浆材料受到管道的约束作用而处于三向受力状态，这有利于提高预应力钢筋与灌浆材料的粘结性能。对于不同的预应力钢筋，可能发生的粘结破坏形式有所不同。浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料
??6、主要用于：施工时间短，2小时强度达20MPA，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工砌筑砖砌体试件：准备混凝土底梁，砌筑之前用砂浆在混凝土底梁上找平，普通烧结砖要充分浇水湿润，在拌制砂浆的同时预留砂浆试块；砌体试件砌筑完成后，每天必须浇水养护。程**灌浆料，也CGM-4**早强加固灌浆料。
??7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。具有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备**灌浆料，有C80灌浆料和C100灌浆料
??8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料
施工方法
??1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
??2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
??3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
??4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
??5、地脚螺栓锚固灌浆：
??⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
??⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
??⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
??6、 设备基础二次灌浆：
??⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
??⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
??⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
??⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
??⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
??7、 混凝土结构改造和加固灌浆：
??⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
??⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
??⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
??⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
??⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
??8、 施工养护措施：
??⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。
??⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
??⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
??⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
??⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水从国外情况看，植筋技术的应用与研究目前已经比较深入，而且对于植筋技术的理论也较为成熟和系统化，欧洲许多国家对植筋技术已经制定了相关的规范标准并已在实际工程中得到广泛的应用。泥基灌浆材料要求的zui低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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