博瑞双杰厂家/公司生产灌浆料，支座灌浆料，防水灌浆料，C80灌浆料，套筒灌浆料，C100灌浆料，环氧胶泥，环氧灌浆料，钢筋锚固料，聚合物加固砂浆，高强修补砂浆，植筋胶，粘钢胶，灌注胶，封缝胶，碳布胶，环氧注射式植筋胶，J-302混凝土再浇剂，钢筋阻锈剂（掺入型），迁移型阻锈剂，轨道胶泥，一次座浆料，高强耐磨料，防水砂浆，ROM补缝胶浆，BUS嵌缝料，公路压浆料，铁路压浆料，公路压浆剂，铁路压浆剂。
CGM灌浆料有4种型号
通用加固型：灌浆层厚度30mm＜&＜150mm，用于设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱基础和地坪的补强加固
豆石加固型：含5-10mm大骨料，适用于灌浆层厚度&≥150mm，且灌浆长度L＜1000mm设备基础二次灌浆。地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱基础和地坪的补强加固
**细加固型：适用于灌浆厚度5mm＜&＜30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间的缝隙灌浆。
**早强加固型：2小时的强度就能达到15MPA，适用于铁路枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面，机场跑道等快速修补，止水补漏，快速修补
4.3防治的措施
(1)浇灌混进行了５根碳纤维布加固钢筋混凝土梁的抗弯试验，重点研究了碳纤维Ｕ型箍的位置、数量及间距等方面对纵向碳纤维布锚固性能的影响。研究结果表明，碳纤维Ｕ型箍能较好地减少碳纤维发生剥离破坏的可能性，其对纵向碳纤维应力分布的影响不大。凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度**过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
? ?（2）表面漏筋，刷洗净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和**颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
5.1现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
5.2产生的原因
(1)施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；
(2)施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；
(3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。
5.3防治的措施
（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实．
（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用12或12.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理
6、缺棱掉角
6.1现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷
6.2产生的原因
??(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；
??(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板；
??(4)模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
6.3防治措施
?（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
?（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用12或12.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。
7、表面不平整
7.1现象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
7.2产生的原因
??(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；
??(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；
??(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕
7.3防治措施
??严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于CGM灌浆料,二次灌浆,环保树脂胶泥等