灌浆料 施工工艺
a.裂缝(构造缝、施工缝)处理
察看漏水部位——清理缝面污物——骑缝粘贴灌浆嘴(或打孔)——封缝——压水(风)试漏——修补、密封漏水点——用风吹出缝内积水——灌
赶水(有渗水的裂缝)——紧随后灌lw(自下而上,出浓浆关闭)——并浆——灌浆告终后,用清洗灌浆泵和用具——浆液固化后凿除灌浆嘴(管),用清洗水泥砂浆密封、抹平。
几个有关的问题谈论
粘贴灌浆嘴,打孔:
骑缝粘贴灌浆嘴,在缝开度较大的部位贴嘴,间距50~100cm,视缝大小而异,用环氧砂浆或其他高明度粘结材料粘贴。贴嘴的利益,能坚持缝内的原始事态,浆液通畅好,处理功德好,还能勤俭浆材植筋胶植筋可利用钻孔机具,在预定部位,按设计孔径钻至规定深度,进行清孔,注入结构胶,植入钢筋,使钢筋与混凝土、砖等通过结构胶粘结在一起,满足传递结构受力的要求。。
打孔,无论是骑缝打孔还是打斜孔,钻孔的粉尘陷入缝内易阻塞细缝,难以用风或水打扫,波及灌浆收获,打斜孔,由于缝的浆体在使用过程中必须连续搅拌,对于因延迟使用所致的流动速度降低的浆液,不得通过加水增加其流动度。深度无须定是平衡的,因而,斜孔与缝面的穿透性难撑握。
压水(风)试探与修补密封漏水点
压水有二个目标:
打听各灌浆嘴(孔)之间的串能情形及压水量,为灌浆供给参看材料;
察看有无外漏假象(这点更重要),万一压水时有漏水点,做出符号,压水告终后举行密封修补其中植筋技术由于其价格低廉和施工操作简单而应用的较为广泛。由于在钢筋混凝土结构上植筋锚固已不必再进行大量的开凿挖洞,而只需在植筋部位钻孔后利用化学锚固剂作为钢筋与混凝土的粘合剂就能保证钢筋与混凝土的良好粘接,从而减轻对原有结构构件的损伤也减少了加固改造工程的工程量。,修补后再压顺次。一条缝中确乎无漏水了,再举行灌浆。但在切实垄断中,有不少情形是开始灌浆时不漏,一会儿揭示漏浆了,有的是边灌边漏边堵,较的越漏越多,被迫间断灌浆。这种情形的揭示重要是封堵和试压两道工序未做好。用风吹干缝内积水和用赶水:缝内积水过多,会使lw固化快,浆液不能拆开很远,难以向裂缝纵深处拆开,波及灌浆收获。因而,在灌浆前,要用风将缝内的积水吹出,从较上面容压风,水从下面容出水。万一未曾风国内对混凝土结构温度分布与温度应力的试验研究(混凝土大坝结构除外),起步于50年代末,首先是铁道部大桥工程局对实体桥墩温度分布作了调查研究。铁道部*四勘测设计院对薄壁空心高墩的日照温度应力问题进行了初步研究。60年代中期,铁道部科学研究院西南研究所对预应力拼装式箱形桥墩进行了现场观测和模型试验,**测定了混凝土结构的温度分布,证实了在空心桥墩中存在相当大的温差,空心混凝土结构的温差荷载问题,引起了工程界的广泛重视。可能是渗水裂缝,缝内不时的渗水,在这种情形下压风就不行了,用赶水,即在灌浆前先灌(灌多少依据缝的大小、压水量的多少而定)紧随后灌lw。
此外,混凝土浇筑速度加快,也*导致大体积混凝土的水化热积聚,散发困难,从而产生过大温差及过大降温幅度,*产生温度裂缝。同时,混凝土浇筑速度加快,也对混凝土早期收缩裂缝不利。
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