传感器x光检查机目前市场占比比较大的是日联科技AX8200这个型号,它不仅仅能够对各种传感器作透视检查,还能够对各种电子元件进行无损检测,功能强大,一家电子产品生产工厂往往采购一台X光机后,能给绝大多数的元件检测,为厂家大的节约了检测设备采购成本。
那么用于传感器的x光检查机内部的X光是如何产生如何检测的呢?这其实源自于其内部的X光机产生的X射线。x射线具有很高的穿透本领,能透过许多对可见光不透明的物质。这种肉眼看不见的射线可以使很多固体材料发生可见的荧光,使照相底片感光以及空气电离等效应。
因此我们看到传感器X光检查机去检查部件时,可以看到黑白分明的图片。
X光的产生是用加速后的电子撞击金属靶。撞击过程中,电子突然减速,其损失的动能(其中的1%)会以光子形式放出,形成X光光谱的连续部分,称之为制动辐射。通过加大加速电压,电子携带的能量增大,则有可能将金属原子的内层电子撞出。于是内层形成空穴,外层电子跃迁回内层填补空穴,同时放出波长在0.1纳米左右的光子。一般工业上都会用铅来阻挡X光的外泄。
AX8200是日联在2010年年末应广大客户的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY检测系统。**的检测效果适用于大型线路板上面的BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体、封装元器件、电子连接器模组检测、印刷电路板焊点检测、陶瓷制品、航空组件、太阳能电池板电池行业等特殊行业检测。对于大型线路板和大型面板(可放相同的模块)可以进行数控编程而自动检测精度和重复精度高。
产品应用:
●pcba焊点检测(BGA 、CSP 、POP等元器件检测)
●电池(片焊点缺陷检测、电芯绕卷情况检测)
●电子接插件(线束、线缆、插头等)
●汽车电子(接插线、仪表盘等检测)
●太阳能、光伏(硅片焊点检测)
●航空组件等特殊行业的检测
●半导体(封装元器件检测)
●LED检测
●电子模组检测
●陶瓷制品检测
标准配置
●4/2(选配6寸)像增强器和百万像素数字相机;
●90KV/100KV-5微米的X射线源;
●简单的鼠标点击操作编写检测程序;
●检测重复精度高;
●正负60度旋转倾斜,允许特视角检测样;
●的载物台控制;
●大导航视窗-容易定位和识别不良品;
●自动BGA检测程序精确检测每一个BGA的气泡,根据客户需求进行判定并输出Exce
日联科技的传感器x光检查机AX8200对被测物内部结构进行实时拍照检测。广泛应用于电池、SMT、LED、电子产品加工和铸件加工等行业,主要对产品内部缺陷进行实效分析,使用户可以轻松获得高质量、高放大倍率、高分辨率的图像。是传感器生产厂家检测的好帮手。
江苏天瑞仪器股份有限公司专注于ROHS检测仪,Rohs分析仪,X-RAY检测设备,电镀层膜厚仪,Rohs2.0检测仪,工业CT,镀层厚度测试仪,手持式合金牌号分析仪等