汽车的零配件生产厂家使用X光透视检测主要是为了了解零配件的结构是否健全、是否存在裂纹、漏件、虚焊等各种缺陷。

随着工业化的迅速普及，汽车产业发展势头迅猛，人们对汽车长期运行的可靠性、稳定性及汽车的外观等提出的要求日益增长。在汽车上所使用的材料中，大都都是以金属材料为主的材质。如铸铝、铸钢等。这些铸件的好与坏直接影响着汽车的使用寿命以及安全性。

为了提升汽车的整体安全性，很多汽车零部件厂家都需要将汽车用到的每一个工件逐一从细节开始检测，。如 汽车的发动机、汽车的活塞、连杆、活塞环、刹车制动系统、汽车轮、方向盘、减震器连杆等等零件。这些工件中有没有瑕疵、有没有开裂、有没有气泡。如果有了这些不合格的产品出现，那么就直接影响到了汽车的安全性了。因此一定要做好检测关。那么使用什么仪器能做到呢？X-ray检测仪就能满足这一检测的需求。X-ray检测仪可以自动快速的检测尺分析和显示缺陷。而且部分X-ray检测仪在工业中的应用范围是对金属和塑料铸件进行检测，它不仅仅在这些行业中得到了应用，而且还在电子、传感技术、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。

AX8200是日联在2010年年末应广大客户的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY检测系统。**的检测效果适用于大型线路板上面的BGA、CSP、倒装芯片检测、半导体、封装元器件、电子连接器模组检测、印刷电路板焊点检测、陶瓷制品、航空组件、太阳能电池板电池行业等特殊行业检测。对于大型线路板和大型面板（可放相同的模块）可以进行数控编程而自动检测精度和重复精度高。

产品应用：
●pcba焊点检测（BGA 、CSP 、POP等元器件检测）
●电池（片焊点缺陷检测、电芯绕卷情况检测）
●电子接插件（线束、线缆、插头等）
●汽车电子（接插线、仪表盘等检测）
●太阳能、光伏（硅片焊点检测）
●航空组件等特殊行业的检测
●半导体（封装元器件检测）
●LED检测
●电子模组检测
●陶瓷制品检测

日联科技致力于走品牌路线，目前“UNICOMP”品牌在国内外已经名声斐然。客户包括松下、三星、富士康、博世、索尼、飞利浦、伟创力、比亚迪、TCL、中兴、宁德时代、宝马、奥迪、特斯拉、一汽大众、中科院、ABB、东方电气、“四通一达”等众多**公司，并已在国内公安、、邮政、交通等公共安全领域全面使用。

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