技术要求

    钢的牌号和化学成分

    H型钢、H型钢桩和剖分T型钢的牌号和化学成分(熔炼分析),应符合GB7O0或GB712或GB714或GB4171的有关规定。也可供应其他牌号和化学成分的H型钢和剖分T型钢

    力学性能

    经供需双方协议,热轧H型钢、H型钢桩和剖分T型钢

    的力学性能应符合GB700或 B712或GB714或GB/T159

    171的有关规

    可按其他力学性能和工艺性能指标供货

    表面质量

    H型钢、H型钢桩和剖分T型钢的表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。局部的发纹、拉裂、凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在,但不得**出厚度尺寸允

    许偏差

    H型钢、H型钢桩和剖分T型钢表面的缺陷,允许用砂轮打磨或焊补的方法,进行缺陷

    修补。此时应和执砂轮机清理型钢截面尺意的情况下,也可根据不同的用途,放宽此限制

    型钢、H型钢桩和剖分清理后且

    b.清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角。清理宽度不得小于清理深度的5倍

    a.H型钢、H型钢桩和剖分T型钢的表面缺陷,在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等适当方法

    1.焊补

    保持与焊修补

    须进完全除

    然后进行

    清理

    b.焊补前所去除的

    陷部分深度

    焊补面积必须小于H型钢、H

    型钢桩或

d.焊补必须根据钢类,采用适当的焊补工艺进行;

    e.H型钢、H型钢桩和剖分T型钢的扞接外缘不得存在咬边及焊瘤。加强焊缝其焊波高度应至少**原轧制表面1.5mm,用铲除或砂轮等方法清理加强焊缝焊波时,必须保证与原轧制表面同一高度。

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