淮南灌浆料的流动度
二次灌浆料用处以及当心事项
用处：
△装备基础二次灌浆
△地脚螺栓锚固及钢筋栽埋
△混凝土构造巩固和修补
产品个性:
1.早强、高明：1-3天抗压强度30-50Mpa以上。
2.抗离析功能：高明无收缩灌浆料征服了现场利用中因加水量偏多所导致的离析假象。
3.绿色环保：不含有苯系物、卤代烃、甲q、重金属等成分，无毒、枯燥、无污染、不燃不爆，可按等闲货物
运输。
4.微膨胀性：保证装备与基础之间紧凑接触，二次灌浆后无收缩。
由于结构的老化以及对使用功能要求的提高,大量的新者建筑物需要进行加面,碳纤维作为一种新型的加固材料,本身具有很多的优点,因此碳纤维加固在实际工程中被大量采用。
5.自流性高：可添补全副空隙，中意装备二次灌浆的要求
6.可冬季施工：批准在-10℃气温下举行室外施工。
7.耐久性强：经上百万次疲惫试探50次冻融循环实验强度无显明改变。在机油中浸泡30天后强度显明长进。
8.抗开裂力气：现场利用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件局限等因素裂纹假象。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带
施工措施及示愿望：
第一步：基础处理 基础表面应举行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应富余湿润，灌浆前1小时，打扫积水。
第二步：支摸 混凝土浇筑施工：插入式振动器是辅助振捣设备，主要是为了砼料顺利流到梁板底部、减少腹板气泡及**板砼的振捣，其移动间距不应**过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，做到快插慢拔；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。腹板两端，钢筋密集，波纹管又充满腹腔，振捣要特别加强。每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实标准是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。施工中应加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生。模板边角以及振动器振动不到的地方应辅以插钎振捣梁体砼浇注采用斜向分段（5-6m）、水平分层（分4层布料）、一次灌注完成不设施工缝。如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。;
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，到达大局模板不漏水的程度。
2、模板与装备底座方圆的程度距离应扼制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出装备底座上表面50mm。
4、灌浆中如揭示跑浆假象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、等闲地，按通用巩固型按12-14%的规范加水搅拌,豆石巩固型按9-10%的规范加水搅拌。
2、评比批准机械搅拌措施，搅拌工夫等闲为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。批准人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入富余水量搅拌至平衡。
3、每次搅拌量应视利用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场利用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工措施
1、较长装备或轨道基础，应批准分段施工。
2、二次灌浆时，应相称下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或邻接的两侧多点举行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时举行灌浆。
②、灌浆开始后，定然继续举行，不能间断。并尽可能缩小灌浆工夫。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必需时可用灌浆助推器沿灌浆层底端前进HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、装备基础灌浆告终后，应在灌浆后3-6小时沿装备边际向外切45度斜角（见下图）以遏止自由端
发生裂缝，如无法举行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应批准豆石巩固型高明无收缩灌浆料。
⑥、当装备基础灌浆量较大时，豆石巩固型灌浆料的搅拌应批准机械搅拌措施，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆告终后30分钟内应即刻加盖湿草盖或岩棉被,并坚持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应相称现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关法定。
3、灌浆料到达拆膜工夫后，可举行装备安装,翔实工夫参见“拆膜和养护工夫及环研究水泥性能时，通常采用砂浆试验进行，从而能减少试验的影响因素。本章通过对三种水泥的耐酸性能进行深入研究，分别为含１３％矿物掺合料的普通硅酸盐水泥（ｏｐｃ）、高抗硫酸盐水泥（ｓｒｐｃ）以及快硬硫铝酸盐水泥（ｓａｃ）。配比见表４．１，试验过程中用萘系减水剂ｆｄｎ一９０００调整砂浆跳桌流动度为ｌ８０ａ：２０ｍｍ，成型４０ｘ４０ｘ１６０删ｎ３砂浆试块；成型ｓａｃ砂浆时需加入０．３％的硼酸调节凝结时间。标准养护室养护２４ｈ后，拆模，浸入２０℃自来水中养护至２８天，取出试块，晾至饱和面干测得其初始质量。随后浸入不同侵蚀溶液，并每天搅动使溶液均匀，试块周围侵蚀环境相同，每７天更换溶液，且每隔一段时间（２ｄ或３ｄ）调试ｐｈ值至初始值。在规定龄期用毛刷刷除试块表面易脱落物质，测其质量、强度值等表征参数。同时观测砂浆表观形貌变化、酚酞法测砂浆的中性化深度。境温度的联系表”。
4、在装备基础灌浆告终后，如有要剔除局部,可在灌浆告终后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻肃清。
5、不得将正在运转的机器的轰动传给装备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免摧毁未结硬的灌浆层。装备安装过程中的二次灌浆 每台装备安装告终，穿越严厉察看相称安装技巧规范，并经有关单位审查合格后，即可举行二次灌浆。
所谓二次灌浆，即便将装备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是安宁垫铁（可调垫铁的行动局部不能浇固），另一作用是能够承受装备的负荷。
（一）二次灌浆的垄断关键
（1）灌浆前，要把灌浆处用水冲洗清洁，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土联合牢固
（2）灌浆等闲批准细石混凝土（或水泥砂浆），其符号起码应比原混凝土符号高一级。碎石的粒度约为5~15mm，水泥用400号或500号。"
（3）灌浆时，应放一圈外模板，其边际距装备底座边际等闲不小于60mm；万一装备底座下的全副面积无须全部灌浆，而且灌浆层需承受装备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的功德。内模板到装备底座外缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的高度，在底座外边应**底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向在锈蚀裂缝宽度达到４．５ｍｍ之前，锈蚀率与裂缝宽度能够保持较好的线性关系，而在裂缝宽度达到４．５ｍｍ之后，锈蚀率则发生了突变，平均锈蚀率达到４２．５３％，而保护层已脱落部位钢筋平均锈蚀率为４０．０１％，两者较为接近，说明边角区钢筋锈蚀裂缝宽度达到４．５唧之后，混凝土保护层基本上失去了对钢筋的保护作用，钢筋加速锈蚀。外），以防油、水流入装备底座。
（4）灌浆工作要继续举行，不能间断，要顺次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能凑近在一处捣，要坚持地脚螺栓和安装平面垂直。
（5）灌浆后，要洒水养护，养护日期不少于一周。待混凝土养护到达其强度的70%以上时，才批准拧紧地脚螺栓。
（二）压浆法
为了使垫铁和装备底座底面、灌浆层接触更好，可批准压浆法。其垄断措施如下：
（1）先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢，作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。
（2）将焊有小圆钢的地脚螺栓串入装备底座的螺栓孔。
（3）装备用临时垫铁组开始找正。
（4）将调剂垫铁的升降块调至低位置，并将垫铁放到小圆钢上，将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧，使垫铁与装备底座紧凑接触，临时安宁在准确位置上。
（5）灌浆时，等闲应先灌满地脚螺栓孔，待混凝土到达法定强度的75%后，再灌垫铁下面的压浆层，压浆层的厚度等闲为30~50mm。
（6）压浆层到达初凝后期（手指揿压，还能略有凹印）时，调剂升降块，胀脱小圆钢，将压浆层压紧
（7）压浆层到达法定强度的75%后，拆卸临时垫铁组，举行装备后的找正。
（8）当不能利用地脚螺栓支承调剂垫铁时，可批准螺钉调剂垫铁或斜垫支承调由于孔道浆体的强度**孔外的混凝土，导致破坏时的滑移面发生在混凝土与塑料波纹管结合面间而非波纹管与浆体结合面之间。剂垫铁。待压浆层到达初凝后期时，松开调剂螺钉或拆卸斜垫铁，调剂升降块，将压浆层压紧。
淮南灌浆料使用方法
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