铝及铝合金焊接是目前众多企业所面临的一个难题，由于要解决铝合金激光焊接技术要求高，投入资金大，所以国内没有几家公司愿意在铝合金焊接这一领域下功夫，在国内大多激光公司是没有自己的研发能力的，虽然每家公司都说自己的公司实力如何，设备卖了多少，有多少客户的合作案例。

但是真正好用的实现自动化的没有几家，这些公司主要是以赚快钱为目的，根本不会去考虑研发这一领域，目前国内激光焊接领域做的比较好的企业有大族激光、联赢激光，盈创激光是紧跟其后的专注激光焊接的大型激光设备公司，公司注册资金5100万，占地一万多平方，每年投入在焊接领域的研发费用**过3000万，在焊接领域申请了多项发明**和实用**，是东莞市**企业，更获得**大力支持，目前公司正投入上千万为小米公司配套供应商研发实时在线跟踪检测识别焊接流水线。

在激光焊接过程中，当激光能量密度大于 3.5*10^6W/cm2时会产生离子体，焊接方式以深熔焊方式进行，其原理主要是“小孔”效应，“小孔”的出现可大大提高材料对激光的吸收率，焊件在高能密度下熔合，以获得良好的焊接效果 在铝合金的激光焊接中首要的问题是小孔的诱导和维持稳定的困难，这是由于铝合金本身材料特性和激光束的光学特性造成的。

如前所述，常温下的Al能反射掉80%的能量，再加上其导热性好，要产生“小孔”就需要一个大的激光能量密度阈值。不同铝合金激光焊接加工中都存在这样一个阈值，一旦输入功率大于此值，激光能量向材料内部的传递不再受热传导的限制，焊接则以深熔焊方式进行，激光辐射将引起母材金属强烈蒸发并形成蒸发凹槽，激光束通过蒸发凹槽深入到材料内部，焊缝深度和焊接效率也急剧增大。对于高反射的材料来说，如铝合金、铜合金，焊接中需要提供非常大的功率密度，这样就对焊接机型以及准直聚焦镜的选择都有一定要求。

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