波纹铝套交联电缆较大的优点是重量轻和短路热稳定容量大。在短路电流持续时间稍长的系统中,一般标准厚度铝套即能满足要求,如计算中热稳定不够时可将铝套少加厚一些就能满足技术要求,*采用增加铜丝屏蔽,比铅套简单。用压铝机挤包的铝套机械性能与密封性都很好。铝套电缆重量比铅套轻得多,在敷设中如何用人力搬、抬、扛、移电缆时要比铅套电缆省力,很受敷设工人欢迎。
铝套结构开发于六七十年代,在当时的高压电缆主要是充油电缆。充油电缆设计中采用波纹铝套后有很多优点:省略了铅套的径向加强带;螺旋形波纹构成外油道使充油电缆的瞬态压降明显减小,在线路设计中能放长供油段的长度,可减少塞止接头数量;当时的铝价比目前价格低得多,与铅铜价之比也便宜得多。因此在一些国家陆上充油电缆中以波纹铝套取代了铅套,在经济上及技术上都有很大好处。然而波纹铝套交联电缆的螺旋形波纹使电缆不具有纵向阻水功能,在电线设计中如果使其也能纵向阻水而减小了间隙会降低电气性能,似乎得不偿失。
铝在元素周期表中的原子序数是13,而铅是82,铝是化学性能很活泼的金属。在运行中遇到外力破坏损伤了外护层或外护层在支架上被棱破了,铝套很快会被腐蚀穿孔而造成进水。铝的熔点658℃,压铝机挤包时模座温度约为500℃。相比铅套的挤包温度要高了很多,为此铝套内应有铜丝编织玻璃丝带或半导电阻水带防止绝缘屏蔽被烫伤。压铝机有连续压制与非连续压制二类。不连续的在加铝锭时要停顿一段时间,对交联电缆芯不甚有利。新老铝锭在压铝机内虽能结合成一体,在铝套表面仍有接缝可见,但对铝套抗位强度没有影响。应该说连续的比不连续的好。
压铝机系是一精密设备造价很高,压铝套的生产工序及工艺也较复杂,压铝机生产铝套的能耗和工耗较高,金属套的生产成本也就较高了。电缆允许承受的侧压力与绝缘品种有关,不以金属套种类而定。国外一些*性手册上推荐的数据如下表所示。波纹铝管的抗压强度虽比铅管高,但电缆在敷设时的张力是在导体线芯上,在弯曲处的侧压力由导体向绝缘、金属套及护层传递,由转角滑轮承受推力。其中较易受机械力影响的是绝缘,以绝缘承受力来决定电缆承受的侧压力是合理的。
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合金电力电缆的优势:
1.可靠的安全性能。合金电缆在国外已经过美国UL严格认证并在美国、加拿大、墨西哥等国成熟使用了40年,**出现过任何问题。合金电缆是在引进美国先进技术基础上,*并具有多项**权,已经国内多家*机构检验检测,具有可靠的安全性。
2.良好的导电性能。合金电缆是通过加入我国特有的稀土及铜、铁、硅等元素,通过特殊工艺处理后的新型合金电缆,其导电率是铜的62%。经过特殊工艺处理,将合金导体截面增大1.28-1.5倍,使电缆的载流量与电压降等电气性能与铜缆相当,达到“以合金新材料代铜”的目的。
3.较佳的防腐性能。合金导体与空气接触时立即形成致密的氧化层,这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀,因而具有承受较恶劣环境的特性;加之合金导体内部物质结构的优化,及硅烷交联聚乙稀绝缘材料的应用,使合金电缆的使用寿命比铜缆延长10年以上。
4.优越的机械性能。合金电缆的反弹性能比铜缆小40%,柔韧性高25%;有很好的弯曲性能,敷设半径远小于铜缆要求,更容易进行敷设和端子连接;特殊的配方与热处理工艺大大减少了导体在受热和压力下的蠕变性,使合金电缆的电气连接与铜缆一样稳定。
5.节省的经济性能。在实现同样的电气性能的前提下,中美惠尔合金电缆直接采购成本比铜缆低20%—30%;由于合金电缆的重量仅为铜缆的一半,且具有良好的机械性能,因而使用合金电缆可以降低运输和安装成本,一般建筑节约安装施工费用20%以上,大跨度建筑可节约40%以上。使用中美惠尔合金电缆对建设节约型社会将产生不可估量的影响。
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