灌浆料一般用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝

隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆做法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混

凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，普通混凝土难以浇注的不规则死角、

边角及混凝土空洞补灌修复，地基加固灌浆等。

     灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离

析等物质，经一定 工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充

分搅拌即可施工，简便、捷。


     灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、

轻工、海工、路桥、环保、 等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重程

项目中，其的质量和良好的服务受到客户的。

      ?塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; 

?大流动度、不泌水、不离析；施工加简便捷，确保工程质量；

?早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；

?不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。

孤，在中国文字里解释，孤是王者，是一**，

一**的王者必需永远接受孤，他不需要接受任何人的认同，

加不需要任何人的怜悯，王者可以在很平静的环境下行。

 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

     1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质

量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关

规定外，尚 应符合下列规定：

① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板部标高应不低

于设备底座上 表面50mm。

② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于

50mm,间距不 过1000mm;灌浆孔与排气孔应孔洞较高点50mm。

▲拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量

拌和直至均匀。 若对AGM-340产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌楽地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③螺栓表面油

污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-340灌楽料一⑥饶筑一⑦养护一⑧安装设备。

2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应

粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，孔内积

水。当环境温度5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。

3. 灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严

禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆

1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：

①清理设备基础一

② 24小时前开始浸水一

③灌浆前积水一

④施工机具准备一

⑤拌合AGM-340灌浆料一

⑥二次灌浆一

⑦养护。

2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、

浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,积水。

3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌

浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，

严禁从灌浆层 的中、上部推动）。

6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。